发明名称 传力之皮带及方法
摘要 一种具有自相对摩擦驱动表面突出并弯曲以暴露纤维横侧部之不连续纤维的传力皮带。一种藉研磨而形成摩擦驱动表面以具有纤维之突出和弯曲部的方法。附注:本案已向美国申请专利,申请日期:1987年11日月19日,案号:122,989号。
申请公布号 TW149568 申请公布日期 1991.01.11
申请号 TW077108860 申请日期 1988.12.19
申请人 盖滋橡胶公司 发明人 道格拉斯.R.塞德拉西克
分类号 F16G1/04 主分类号 F16G1/04
代理机构 代理人 赖经臣 台北巿南京东路三段三四六号白宫企业大楼一一一二室
主权项 1﹒在一种具有相对摩擦驱动表面及横向散布于弹性本体中之不连续纤维的生边型传力皮带中,其驱动表面之改良包含:纤维部在驱动表面上自本体突出,纤维部对本体弯曲而暴露界定部份摩擦驱动表面之纤维横侧部者。2﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其驱动表面被研磨者。3﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,纤维包含大约1至6容积%的弹性体者4﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,多数纤维具有长度大约由4至6公厘者5﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,多数自本体突出之纤维部长度大约大由0﹒004英寸(0﹒1公厘)至0﹒012英寸(0﹒3公厘)者。6﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,多数纤维横侧部通常与驱动表面成纵向定向者。7﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,多数突出纤维在各驱动表面以相同之一般方向被弯曲者。8﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,纤维为芳族聚醯胺者。9﹒如申请专利范围第8项之传力皮带,其中,纤维为以KEVLAR、TECHNORA及TWARON商标下贩售之型式者。10﹒如申请专利范围第1项之传力皮带,其中,突出纤维界定一个用以防止摩擦驱动频率低至大约为2OHZ而角加速高达300Orad/sec2之弹性体剥离的装置者。11﹒一种在具有相对摩擦驱动表面及散布并横向定向弹性体中之不连续纤维的生边型传力皮带中,其改良包含:芳族聚醯胺纤维包含大约1至6容积%弹性体,且部份纤维在驱动表面自本体上突出,多数突出纤维具有之长度为大约0﹒004英寸(0﹒1公厘)至0﹒012英寸(0﹒3公厘),并对本体弯曲以暴露界定部份摩擦驱动表面之纤维横侧部者。12﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,多数突出纤维系以相同之一般方向被弯曲者。13﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,纤维为以kEVLAR、TECH1NORABTWARON商标之所贩售之芳族聚醯胺纤维者。14﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,纤维具有之原抗拉模数至少大约为9X106Psi(6333kg/mm2)者。15﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,驱动表面被研磨者。16﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,驱动表面被研磨成多助皮带之构型者17﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,驱动表面被研磨成V形皮带之构型者18﹒如申请专利范围第11项之传力皮带,其中,驱动表面被研磨成接合V形皮带之构型者。19﹒在一种藉研磨弹性层并形成相对摩擦驱动表面而制造具有埋入负荷区及具有与皮带成横向定向之散布之不连续纤维之弹性层的弹性型传力皮带的方法中,其改良包含下列步骤:散布不连续纤维于弹性层中使纤维负载大约1至6容积%,此纤维具有之原抗拉模数足以防止纤维在研磨时被切断;在磨去弹性体时形成相对摩擦驱动表面,并留下部份自相对驱动表面突出之纤维;将多数突出纤维弯曲并暴露其横侧部;并建立部份具有纤维横侧部之摩擦驱动表面中。20﹒如申请专利范围第19项之方法,包含散布不连续芳族聚醯胺纤维于弹性层中者。21﹒如申请专利范围第19项之方法,包含散布不连续芳族聚醯胺纤维于弹性体中,此纤维为以KEVLAR、TECHNORA及TWARON商标下所贩售之型式者。22﹒如申请专利范围第19项之方法,包含在形成多肋皮带时研磨相对摩擦表面者。23﹒如申请专利范围第19项之方法,包含在形成V形皮带时研磨相对摩擦表面者。24﹒如申请专利范围第19项之方法,包含在形成接合V形皮带时研磨相对摩擦表面者25﹒一种在防止操作于多槽滑输之多助传力皮带剥离的方法中,其滑输之一具有角频率低至25Hz而角加速高送300Orad/sec2藉在皮带弹性体之相对驱动表面提供暴露之不连续纤维而达成,其改良包含下列步骤:将不连续芳族聚醯胺纤维突出于弹性体上,其纤维负载至少大约1﹒7至6容积%者以一般相同方向将纤维弯曲并暴露驱动表面之纤续横侧部,纤维覆盖大约15至52%之驱动表面;将在作为防止剥离之装置之弯曲纤维部暴露者。图示简单说明图1所为绕槽轮运转并以后侧惰轮(idler)拉紧之本发明多助皮带的略图;图2为沿着图1之2-2线所取之放大部份剖面图,所示为自由伸张之皮带;图3为沿着图2之3-3线所取之放大视图,但所示为部份等视(isometric)图以进一步说明摩擦驱动表面;图4为沿着图3之4-4线所取之放大视图,所示为弯曲之突出纤维以暴露摩擦驱动表面之纤维横侧部;为清楚起见,不用斜线标示;图5为类似图2之图,但所示为本发明之V形皮带;图6为类似图2之图,但所示为本发明之接合V形皮带。
地址 美国