| 主权项 |
1﹒一种用于移除包含在主要以醇类驱动的内 燃引擎机废气内之有害物质的触媒,其系 由作为载体的过渡系氮化铝所组成,该较 体包含一或多种氧化物形式的稀土金属及 相对于氧化铝之总重而言为0.03至3W℃% 的钯,其特征为,让触媒含有相对于氧化 铝的重且而言为0.5至7OW℃%的稀土金 属氧化物成分及0.5-30.OW℃%的矽化 钼(MoSi2)。 2﹒如申请专利范围第1项所请之触媒,其特 征为,氧化铝系以作为整体材料床之成形 式或以在整体式或蜂窝结构式之陶瓷或金 属载体上涂覆层的形式存在。 3﹒如申请专利范围第1项所请之触媒,其特 征为,该过渡系的氮化铝系经氧化钙、氧 化锶、气化钼、氧化铝或氧化铈及/或La -Nd、La-Nd-Ce或La-Nd-Pr-Ce结合 物予以晶格稳定,而这些物质都是以个别 元素氧化物的混合物形式存在。 4. 如申请专利范围第1项所请之触媒,其特 征为,该整体式或蜂窝结构式的软体具有 3l至124ceIIs/cm2的管道密度。 5﹒如申请专利范围第4项所请之触媒,其特 征为,该整体式或蜂窝结构式之载体是由 耐高温且耐火之钢或具有适当抗性表面之 钢的偏平波纹层板交互排列并层压成一捆 或旋卷成一卷绕体所组成,其中之偏平及 /或波纹层板是由多孔薄板或筛布所组成 。 6﹒如申请专利范围第5项所请之触媒,其特 征为,该整体式或蜂窝结构式之载体是由 含铝的铁素体铬钢所组成,并具有一强黏 合性氧化铝的遮盖层。 7﹒如申请专利范围第6项所请之触媒,其特 征为,该整体式或蜂窝结构式之软体是由 覆盖有一层Al-Fe扩散层的碳钢所组成。 8﹒一种制备成整体材料形式之如申请专利范 围第1项所请之触媒的方法,其特征为, 以一特定稀土金属之盐溶液浸渍一经成形 ,经随意地稳定晶格之A12O3和MoSi2的 混合物,该混合的重量比为100:0.1- 15,按着乾燥之,在250-750℃的空气 中 烧30-180分钟,然后再以一含钯盐 的水溶液浸渍该渗杂经成形的片状物, 乾燥之,最后再在氧化性及/或还原性气 氛中或在待纯化之废气气流中,以250- 650,较佳为400-500℃温度加热而活 化该整体材料式触媒。 9﹒一种制备如申请专利范围第4项所请之触 媒的方法,其特征为,以分散经随意地稳 定晶格之氧化铝及矽化钼的方式,将这二 种物质涂覆在该整体式或蜂窝结构式的载 体上,并以一稀土金属盐溶液浸渍该涂覆 层,乾燥并在250-750℃的空气中 烧 30至180分钟,将稀土金属氧化物引进之 ,或用经随意地稳定晶格并经以本身已知 方式预先加进稀土金属氧化物之活性氧化 铝和矽化钼的联合分散物接触所述载体, 使这二种物质涂覆在其上,在250-750 ℃的空气中乾燥和 烧该涂覆层30-180 分钟,并在每一情形中,以含钯盐的水溶 液浸渍之,再次乾燥,最后,在氧化及/ 或还原的气氛中或在待纯化之废气气流中 ,加热该触媒至250-650,较佳为400 -500℃的温度,使之活化。 10﹒如申请专利范围第8或第9项所请之制 备触媒的方法,其特征为,以含所有添加 物(稀土金属,钯)的盐之溶液处理作为 经成形整体材料或作为在整体式或蜂窝结 构式载体上之涂覆层的Al203和MoSi2混 合物,并在乾燥后,以如申请专利范围第 8或第9项所请之加热条件来加工整理该 触媒。 11﹒如申请专利范围第9项所请之方法,其 特征为,在引进活性氧化铝前,在800- 1000℃之空气中 炼由含有铝之铁素体铬 钢所组成之基质。 12﹒如申请专利范围9项所请之方法,其 特征为,在引进活性,经随意稳定晶格之 氧化铝和矽化钼前,以铝涂覆由碳钢所组 成之基质,并让此组合物承受600-1200 ℃的温度至少1分钟。 13﹒如申请专利范围第8或9项所请之方法 ,其特征为,在将该用作晶格稳定之过渡 系氧化铝引至基质上之前,以一或多种硷 土金属,锆及/或稀土金属之盐或氧化物 与之混合,然后再于600-1000℃下加热 0.5-3小时。 14﹒如申请专利范围第1项所请之触媒,其 是用于同步移除主要以醇类作为燃料驱动 之内燃引擎机废气内之醛类,醇类、一氧 化碳、氧化氮及碳氢化合物。 |
