| 主权项 |
l﹒一种全自动油条炸制后,包括油条制切机 及油炸机两主要机组,其中制切机中包括 压平部、分条部、导合部、压合部又切段 输入部;油炸机装设于制切机之适当下边 侧,并使其前侧之投入轮送带怡承接于上 述切段输入部之尾下方;油炸机包括投入 轮送带、油炸槽、槽内装设、移炸推送机 组、拨翻机构、拾取输送机构及尾部油条 收集器等主要部分; 2﹒依申请专利范范1所述之油条炸制机,其 中之制切机压平部系位于制切机之最上方 ,由一进进料承板槽配合槽上之复数辊轮 组所构成之压平组,再结合该两结构尾端 衔接之整座部所形成;其中,压平组之尾 端以活动枢结之方式架结于机架板,使该 一压平组得以适当角度上掀,而与上述承 板槽间形成一材料轮入压平间隙;整压部 系由双向辊压轮所组合而成,两辊压轮间 保持预调间距,且其中一辊压轮为可调, 藉以不同厚度油条之压制者。 3﹒依申请专利范围1所述之油条炸制机,其 中之制切机分条部,系由两对应压裁辊轮 所构成,该两辊轮同上以等间距设成间段 方式槽,并于相对合时让该等方形槽交错 对应配置,且每一对向槽基与槽烽间,具 有预设之间隙;依此1压平之油条材通过 时,由上述槽隙剪切成复数条片材,并将 剪切成之条片材之相邻条片导入相异侧之 压合部槽中者。 4.依申请专利范围1所述之油条炸制机,其 中之制切机导合部,系一具有两侧不同位 置右槽之槽架,该等右槽之型式,系依顶 上方分条部所分剖之相隔条片位置而设, 以一分隔片将相邻材料条分离导入相异侧 之导槽中,再将导槽设具相对偏位斜移, 俾利于将每两材料条导成位置重合,其下 方再设两隋轮拉整偏位后之材料相叠轮入 压合部者。 5.依申请专利范围1所述之油条炸制机,其 中之制切机压合部,系中一压合辊轮配合 一压合输送带组所构成;压合辊轮之周面 设具有等间距压合趾,压合输送带组之带 面上则依上述压合趾之相对应位置设裂压 合槽,而压台趾与压合槽间具有适当间隙 ,使相叠合后之材料片,得于通过该处时 受到相当之压辊贴合,并轮入切段输入部 者。 6﹒依申请专利范围l所述之油条炸制机,其 中之切段输入部,系接置于压合部之输送 带组尾端,具有切段刀轮及承切轮所槽成 ;切段刀轮设有一横向(轴向)裁段刀, 可于每旋转一周即进行一次切轮动作;承 切轮设于切段刀轮下方,而切段刀轮之直 径为承切轮之适当整数倍,并使承切轮在 转动对推切段刀轮之栽段刀方位处,设具 一软性横向(轴向)承切肩,其余轮周面 则设油条导引槽,以引导油条输入油炸槽 之投入轮送带6。 7.依申请专利范围1所述之油条炸制机,其 中之油炸机投入轮送带,恰设置于制切机 部之切段输入部后下方,其包括一活叶网 状板轮迭带及一电磁撑架机据,活叶网状 板轮送带可藉电磁撑架机构激磁与否,产 主网板面之倾斜或平撑,使得输送分段压 合后之油条料至油炸机上方,并予以投入 油炸槽中油炸者。 8.依申请专利范围7所述之油条炸裂机,其 中之活叶网状板输送带,系由一组链条型 循环带之各链段上,架结多数具活叶结构 之网状板所联串形成,该活叶网状板输送 带能于循环至上位时,在自然状态下,结 活叶结构形成向下倾斜一角度,而于受到 电磁据架机构撑持时保持水平输送者。 9.依申请专利范围7或8所述之油条炸制机 ,其中之电磁撑架机构,系以一装设于油 炸机前侧之电磁阀之磁动头结合推动一架 于油炸枝前侧之撑持连杆,且该结合点之 下方设具一弹性元件拉引向下,使另端能 在常态下向上撑架活叶网状板,使该连杆 之一端违结于上述磁动杆,另端则伸穿轮 送带而撑持于活据网状板之下方,便在自 然状态状态下,由于弹性元件之作用,使 连杆撑持网状板保持水平,而于电磁阀傲 磁时释去撑持,使网状板下倾投置油条材 入活炸槽中者。 10.依申请专利范围1所述之油条炸制机, 其中之油炸机之油炸槽为一上空槽体,内 部设有加热管,前侧上方设置投入轮送带 ,槽内另设入油炸推送机组,拨翻机构, 拾取输送机构及一油炸槽尾端成品收集器 者。 11﹒依申请专利范围1或10所述之油条炸制 机,其中之油炸机移炸推送机组,系于油 炸槽之两侧边内分别装置循环链带,该等 链带由槽前延设至槽尾,且每间隔数段链 带长度即跨架一推送板片,便当推带循环 移动时,能藉该推送片推送油炸中之油条 ,渐向油炸槽之尾侧漂移者。 12.依申请专利范围1或10所述之油条炸制 机,其中之油炸机拨翻机构,系由相隔适 当距离之复数支跨架于油炸槽两侧间之拨 动杆所形成,该等拨动杆自然垂跨于两侧 壁问,使被推送漂移过之油条能因拨动杆 之拨擦市翻转者。 13﹒依申请专利范围12所述之油条炸制机, 其中之拨翻机构,系由复数支等闲距跨架 于油炸槽两没侧间之"∪"形杆所构成者。 14﹒依申请专利范围1或10所述之油条炸制 机,其中之油炸机恰取输送机构,系由多 组平行而倾斜设置于油炸槽尾侧之链型循 环带所构成,其倾斜下端位于移炸推送机 组之尾端处,遂侵入槽内油面下,上端则 位于油炸槽之最尾端者。 15.依申请专利范围14所述之油条炸制机, 其中之链型循环带,每适当段数即于链段 上设结一直立钩恰杆,便当循环带旋动时 能自油面中钩恰起油炸完成之油条者。图示简单 说明: 图一系本创作之整体立体外观示意图。 图二系本创作之油条制切和部份之结构 示意图(工作图)。 图三系图二之A-A剖面视图。 图四系图二之B-B剖面视图。 图五系图二之C-C剖面视图。 图六系图二之D-D剖面视图。 图七系本创作油炸机之油条投入输送机 组之侧视结构示意图。 图八系图七之俯视图。 图九系本创作油炸机部之立体外形图。 图十系本创作油炸机部之结构平面示意 图。 |
