引导铸造法

摘要

一种轻合金大型薄壁铸件的铸造法，其工艺过程是：将模型加热，使温升至100-200℃，将引导熔体加热到比合金浇铸温度高200-300℃以上，通过浇道由底部进入型腔，由顶部闸门放出，直到型腔达到一定温度为止，将第二种冶金熔体及铸造合金依次浇铸到冶金熔体I之上，由通道将其放出，由监测仪观察金属进入型腔的位置，然后关闭闸门，将铸型由下而上地定向凝固。采用该方法铸造轻合金大型薄壁铸件具有简化工艺过程、增强整体刚度，提高成品率减轻重量降低造价等优点。

主权项

1、一种大型薄壁铸件的铸造法，其特征在于： a、将铸型加热至温升100-200℃， b、将引导冶金熔体加热到比合金浇铸温度高200-300℃，通过浇道由下方进入型腔，通过上闸门放出，直到型腔达到一定温度为止， c、将铸造合金浇铸到引导冶金熔体之上， d、通过下闸门将冶金熔体放出，由监测仪观察浇铸金属进入型腔的位置， e、铸造金属跟随引导冶金熔体流出型腔，待冶金熔体全部流出，铸造合金流出一定数量后，关闭闸门， f、用喷水或浸入水中法使铸型由下而上定向凝固。