发明名称 |
电渣熔铸双金属电铲斗齿及工艺 |
摘要 |
一种单斗电铲斗齿是用高铬耐磨铸铁做齿尖、低合金钢做齿柄,用电渣熔铸的方法制成的双金属斗齿,其工艺过程为:将电渣在坩埚里熔化为液态,倒入结晶器起动作为齿尖的自耗电极熔化完了后,继续预热一分钟,预热到假电极斗齿柄的表层处于熔化状态时,将斗齿柄往充满熔融金属的有斗齿形状的结晶器中,快速下插实现双金属复合斗齿的熔铸,然后经960℃×2小时正火,260℃×2小时回火而成。 |
申请公布号 |
CN1041551A |
申请公布日期 |
1990.04.25 |
申请号 |
CN88105135.7 |
申请日期 |
1988.10.05 |
申请人 |
国家机械工业委员会沈阳铸造研究所 |
发明人 |
张仁智;徐超;于洪若;刘继富 |
分类号 |
B22D19/08;B22D19/16;E02F9/28;B22D23/10 |
主分类号 |
B22D19/08 |
代理机构 |
沈阳市专利事务所 |
代理人 |
吴维敬 |
主权项 |
1、双金属电渣熔铸工艺,特别是用高铬耐磨铸铁和低合金钢两种金属进行电渣熔铸,其特征在于: ①其工艺参数选定为: a、渣系的选定为三元渣系:其中CaF270%;SiO225%;Al2O35%。 b、结晶器设计:结晶器为8mm原铜板或钢板焊接而成为两开式,用销子紧固。 c、电极、斗齿柄为假电极和斗齿尖为工作电极均为铸造而经焊接成一整体,工作电极铸成板状其填充系数为0.366。 d、电压30~50伏,起始电流2000~3000安培熔铸过程中其电流强度随斗齿截面变化而增强,结束时电流强度为5000~7000安培。 ②其双金属电渣熔铸工艺为: 将a中所述三元渣系电渣在石墨坩锅里熔化为液态倒入结晶器起动。当自耗电极熔化完了后,继续通电预热一分钟预热到斗齿柄表层处于熔化状态时以9~10公尺/小时的速度下插到充满自耗电极熔融金属的有斗齿尖形状的结晶器中实现双金属复合熔铸。 |
地址 |
辽宁省沈阳市铁西区云峰街四段一里一号 |