| 主权项 |
1.一种纤丝化的高密度聚乙烯系之三次元网 状纤维,其特征为,其具有40以下长周期 散乱强度比及150 以上200 以下之长周期 者。2.如申请专利范围第1项所记载之纤丝化之 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其特 征为,其三次元网状纤维具有30m2/g 以上之比表面积者。3.一种纤丝化高密度聚乙烯 系之三次元网状 纤维,乃在高密度聚乙烯系聚合物与三氯 氟甲烷所构成之高压均匀溶液通过减压锐 孔、减压室及纺丝喷嘴所构成之纺出装置 向低压域吐出时,为使均匀溶液活性化, 在上述减压锐孔之前后产生高压力差而获 得之纤维,其显示动态弹性率 之温度为115℃以上而 tan8之结晶分散温度为123℃以上者。4.如申请专利 范围第3项所记载之纤丝化、 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,乃由 高密度聚乙烯系聚合物与三氯氟甲烷所构 成之减压室液体,属于相图中之一液相领 域而获得者。5.如申请专利范围第3项所记载之纤 丝化高 密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其特征 为,其三次元网状纤维具有40以下之长周 期散乱强度比及150 以上200 以下之长周 期者。6.如申请专利范围第4项所记载之纤丝化高 密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其特征 为,其三次元网状纤维具有40以下之长周 期散乱强度比及150 以上200 以下之长周 期者。7.如申请专利范围第5项所记载之纤丝化高 密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其特征 为,其三次元网状纤维具有30m2/g以 上之比表面积者。8.如申请专利范围第6项所记载 之纤丝化高 密度聚乙烯系之三次网状纤维,其特征为 ,其三次元纤状纤维具有30m2/g以上 之比表面积者。9.如申请专利范围第3项所记载之 纤丝化高 密度聚乙烯系之三次元网状纤稚,其中, 高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤出 机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物之 溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指数 10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口同 时将三氯氟甲烷加入熔化聚合物,于高压 下将两者混合,溶解而得到之溶液者。10.如申请专 利范围第4项所记载之纤丝化 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其中 ,高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤 出机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物 之溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指 数10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口同 时将三氯氟甲烷加入烷化聚合物,于高压 下将两者混合,溶解而得到之溶液者。11.如申请专 利范围第5项所记载之纤丝化 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其中 ,高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤 出机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物 之溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指 数10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口 同时将三氯氟甲烷加入熔化聚合物,于高 压下将两者混合,溶解而得到之溶液者。12.如申请 专利范围第6项所记载之纤丝化 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其中 ,高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤 出机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物 之溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指 数10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口 同时将三氯氟甲烷加入熔化聚合物,于高 压下将两者混合,溶解而得到之溶液者。13.如申请 专利范围第7项所记载之纤丝化 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其中 ,高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤 出机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物 之溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指 数10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口 同时将三氯氟甲烷加入熔化聚合物,于高 压下将两者混合,溶解而得到之溶液者。14.如申请 专利范围第8项所记载之纤丝化 高密度聚乙烯系之三次元网状纤维,其中 ,高压均匀溶液为,使用已加热的螺旋挤 出机将聚合物熔化同时连续供给于聚合物 之溶解域,而以连续供给且藉具有熔态指 数10以下之熔化聚合物来封锁溶解域入口 同时将三氯氟甲烷加入熔化聚合物,于高 压下将两者混合,溶解而得到之溶液者。15.一种高 密度聚乙烯系三次元网状纤维之 连续性制造方法,其特征为,在闪蒸纺丝 法的网状纤维之制法中,使用已加热之螺 旋挤出机一边熔融聚合物而连续供给至聚 合物溶解域,一边以连续供给至溶解域之 入口的熔融聚合物加以封锁而将溶剂添加 至熔融聚合物中,在高压下将两者混合、 溶解而制造聚合物溶液,而由设在溶解域 之喷嘴把聚合物溶液连续吐出至低压域者 。16.如申请专利范围第15项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,混合与溶解至少是使用附设 于挤出机之螺旋的机械性混合之领域而实 施者。17.如申请专利范围第15项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 物溶解域中,聚合物与溶剂之混合,溶解 为由多阶段实施者。18.如申请专利范围第16项所 记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,聚合物与溶剂之混合,溶解 为由多阶段实施者。19.如申请专利范围第17项所 记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,溶剂之加添、聚合物与溶剂 之混合、溶解为由多阶段实施者。20.如申请专利 范围第18项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,溶剂之加添、聚合物与溶剂 之混合、溶解为由多阶段实施者。21.如申请专利 范围第19项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,每当添加溶剂时,与聚合物 混合、溶解而逐渐降低聚合物浓度者。22.如申请 专利范围第20项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解域中,每当加添溶剂时,应与聚合 物混合、溶解而逐渐降低聚合物浓度者。23.如申 请专利范围第20项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解中,对聚合物的溶剂之多阶段添加 、混合及溶解,至少第一阶段是关于以螺 旋挤出出机做连续性熔融供给的聚合物, 在附设于该挤出机之螺旋的机械性混合之 领域所实施者。 23.如申请专利范围第22项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 液溶解中,对聚合物的溶剂之多阶段添加 、混合及溶解,至少第一阶段是关于以螺 旋挤出机做连续性熔融供给的聚合物,在 附设于该挤出机之螺旋的机械性混合之领 域所实施者。 25.如申请专利范围第23项所记载之网状纤 维之连续性制造方法,其特征为,在聚合 物溶解城中,第2阶段以后之溶剂之加添 、混合、溶解乃使用静力混合元件所实施 者。 26.一种高密度聚乙烯系三次元网状纤维之 制造方法,其特征为,在高密度聚乙烯系 聚合物与三氯氟甲烷所形成之高压均匀溶 液,藉由减压用锐孔、减压室及纺丝喷嘴 所构成之纺出装置吐出至低压域,以获得 高密度聚乙烯系聚合物之网状纤维的方法 中,在减整锐孔之前后令其发生高压力差 ,使液体活性化者。 27.如申请专利范围第26项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维之制造方法,其 特征为,使高密度聚乙烯系聚合物与三氯 氟甲烷所构成之减压室液体,属于相图中 之一液相领域者。 28.如申请专利范团第26项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维之制造方法,其 特征为,藉已加热之螺旋挤出机一边溶融 聚合物而连续供给至聚合物溶解域,一边 以连续供给至溶解域之入口的溶融聚合物 加以封锁而将溶剂添加于溶融聚合物,在 高压下将两者混合、溶解而制造聚合物之 均匀溶液者。 29.如申请专利范围第27项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维之制造方法,其 特征为,藉已加热之螺旋挤出机一边溶融 聚合物而连续供给至聚合物溶解域,一边 以连续供给至溶解域之入口的溶融聚合物 加以封锁而将溶剂添加于溶融聚合物,在 高压下将两者混合、溶解而制造聚合物之 均匀溶液者。 30.如申请专利范围第28项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维之制造方法,其 特征为,在聚合物溶解域中,对聚合物的 溶剂之多个阶段添加、混合及溶解之至少 第1阶段,是关于以螺旋挤出机做连续性 溶蚀供给之聚合物在附设于该挤出机之螺 旋的机械性混合领域内实施,而第二阶段 以后之溶剂添加、混合、溶解为使用静力 混合元件所实施者。 31.如申请专利范围第29项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维之制造方法,其 特征为,在聚合物溶解域中,对聚合物的 溶剂之多阶段添加、混合及溶解之至少第 1阶段,是关于以螺旋挤出机做连续性溶 融供给之聚合物在附设于该挤出机之螺旋 的机械性混合领域内实施,而第二阶段以 后之溶剂添加、混合、溶解为使用静力混 合元件所实施者。 32.一种拉力强度及拉裂强度均高之三次元 网状纤维非纤物(不织布),在高密度聚 乙烯系之纤维化的连续三次元网状纤维; 乃按随意方向加以堆积,而被此坚固的做 热按着之表面层,以及比表面层更弱而由 热按着于膜片状纤维层的内层所构成而予 一体化的纸样之非织物中,其特征为,内 层之比表面积超过5㎡/g者。 33.如申请专利范围第31项所记载之连续网 状纤维非织物,其特征为,设非织物之拉 裂强度为X(Kg/5Og/㎡一基本法),拉力 强度为Y(Kg/3cm 50g/ )(任何强度 均将非织物之单位面积重量按比例换算为 基准,单位面积重量50g/㎡之値)时,则 X≧0.4,且-20x+28≦Y≦30者。 31.一种三次元网状纤维所构成之非织物, 在高密度聚乙烯系之纤丝化的三次元网状 纤维为按随意方向加以配置,做层状堆积 ,包含有部份未融着而独立的网状形态之 纤维所形成之层的非织物中,其特征为, 该独立的网状纤维具有40以下之长周期散 乱强度比者。 35.如申请专利范围第34项所记载之高密度 聚乙烯系三次元网状纤维非织物,其特征 为,其独立的网状纤维具有150 以上之长 周期者。 36.一种均匀之非织物,在开纤的高密度聚 乙烯系三次元网状纤维按随意方向堆积的 非织物中,其特征为,存在于构成非织物 的连续网状纤维中之束状部具有40丹尼 /mm实度以下之密度的束状部,或具有40 丹尼/mm宽度以上密度的束状部时,其宽 度为5mm以下,且长度为30mm以下之束状 部者。 37.如申请专利范围第36项所记载之均匀非 织物,其特征为,其开纤之高密度聚乙烯 系三次元网状纤维具有40以下之长周期散 乱强度比者。 38.如申请专利范围第37项所记载之均匀非 织物,其特征为,其开纤的高密度聚乙烯 系三次元网状纤维具有150 以上之长周期 者。 39.一种均匀非织物之制造方法,在使用可 旋转之圆盘部,以及由该圆盘部之中央而 垂直方向延伸且具有小于圆盘部之直径的 圆形外表面之圆筒部,以及对上述圆盘部 之一边的表面与上述圆筒部之圆形外表面 之间的空间倾斜配置的裙部等所构成,在 该裙部有对上述圆筒部之轴线实质的把平 行方向飞来之未开纤之三次元网状纤维加 以摇动的复数之摇动面,以及与该摇动面 交互配宦,藉上述摇动面予以摇动之三次 元网状纤维之摇动方向的急激变化可将其 加以缓和的缓冲面而构成之三次元网状纤 维的扩散,摇动旋转分散板之网状纤维非 织物的制造方法中,其特征为,构成摇动 面之中央与圆盘部上表面所形成之倾斜角 度与缓冲面之中央与圆盘部上表面所形 成之倾斜角度大致相等,而其缓冲面采 用圆盘部附近之宽度大于圆筒部附近之宽 度的扇型形状之三次元网状纤维之扩散, 摇动旋转分散板者。 40.如申请专利范围第39项所记载之均匀非 织物之制造方法,其特征为,使用其构成 裙部之摇动而为实质平面,而缓冲而为实 质凸型曲面之扩散,摇动分散板者。 41.如申请专利范围第39项所记载之均匀非 织物之制造方法,其特征为,其将旋转分 散板最下部与开纤的三次元网状纤维之捕 集面之间的距离,设定为旋转分散板最下 部与三次元网状纤维之摇动方向变化点之 间的距离以下者。 42.如申请专利范围第40项所记载之均匀非 织物之制造方法,其特征为,其将旋转分 散板最下部与开纤的三次元网状纤维之捕 集面之间的距离,设定为旋转分散板最下 部与三次元网状纤维之摇动方向变化点之 间的距离以下者。 |
