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l﹒于一变形一或多个纱线之系统中,包括该 纱线之简单的源头,一纱线处理喷嘴被定 位介于一导纱辊及一轧面辊之间,纱线羟 由其中与加压流体来一起处理,以及装罝 用来于张力下收卷纱线于一筒子中,该喷 嘴包括一机身,具有入口与出口端,且藉 由一沿着一中央轴之轴孔来相连接,装置 用来引导加压气体,经由一气体入口而进 入介于两端之间的该轴孔,来接触通过位 于该轴孔中之喷嘴的纱线,该纱线及该气 体依循一从该喷嘴之该出口端之路径,所 改良者包括:一折流板位于邻近喷嘴之纱 线出口端,该所流板具有一周边表面,最 靠近该出口端之部分的该表面为该位罝之 轴孔下游之0.1~2.0最小直径之距离,还 靠近该中央轴之部分的该表面为高于该中 央轴之该最小直径之0.1-3.0之距离,以 及提供该纱线之一导引表面,该纱线环绕 于其上移动于一路径,是于纱线离开喷嘴 之出口端而朝向该卷绕之后。 2﹒卯申请专利范围第l项所述之系统,其中 该所流板具有一曲线的表面,最靠近该出 口端之部分的该表面为距出口O.1--1.5该 最小直在之范围的距离,以及最靠近该中 央轴之部分的该表面为高于该中央轴0.1 ~2.0该最小直径之距离。 3﹒如申请专利范围第l项所述之系统,其中 该所流板为一杆,具有一正方形载而朝向 相邻平表面,面对喷嘴之该出口端,以及 该中央轴,还靠近该出口端之平表面部分 为距出口端0.5-1.0该最小直径之距离, 以及最靠近该中央铀之该平表面部分为距 该中央轴O.5-2.0该最小直径之距离。 4 ﹒如申请专利范围第l项所述之系统,该所 流板为一杆,具有一正方形截面朝向相邻 之转角而面对该出口端及该中央轴,邻近 该出口端之转角为距该出口端小5-1.0该 最小直径之距离,以及邻近该中央轴之转 角为距该中央铀小52-2.0该最小直径之距 离。 5﹒如申请专利范围第l项所述之系统,其中 该出口端包括曲线的像喇叭状的形状,该 所流板具有一出线的表面。 6﹒如申请专利范围第5项所述之系统,其中 最靠近像喇叭状的出口端之部分的该表面 为距出口端小0.2~0.5该最小直径之距离, 以及最靠近该中央轴之部分的该表面为高 于该中央轴小0.2~2.0该最小直径之距离。 7﹒如申请专利范围第1.2.3.5或6项 所述之系统,包括装置,用来将液体施加 于介于该导纱辊与喷嘴机身之纱线入口之 间的该纱线。 8.如申请专利范围第7项所述之系统,其中 该装置用来施加液体的为一水槽,该纱线 于通过喷嘴之前,被浸于该水中。 9.如申请专利范围第7项所述之系统,包括 装置用来拉位于介于该纱线之供应来源以 及用来喂纱之该装置来将液体加于该纱线 上之间的该纱线,以及装置用来稳固该纱 线,是利用拉伸该纱线于一稳定区中,约 1%~15%,该稳定区位于介于该轧面辊 与用来收卷纱缘于一筒子上之装置之问。 10﹒如申请专利范围第9项所述之系统,包 括装置用来于该稳定区之一区域下游来后 加热该妙线。图示简单说明: 图(1)为本发明之系统之一实施例的示 意图。 图(2)为本发明之系统之另一个实施例 的示意图。 图(3)为本发明所使用之喷嘴的一透视 图。 图(4)为取图(3)之线4-4的一断面 图。 图(5)与(6)为相似于图(4)中之本发 明之项喷嘴的部分图显示折流板具有正方形截 面,于喷嘴之出口端每一不同的方向。 图(7)为另一实施例之一示意图,显示 折流板为以具有一像喇叭状出口的一喷嘴之 一棒状物型式。 图(8)为公克vs﹒从喷嘴之中心线之折 流板之底部表面之位置之问的卷绕张加之图 表,其中以纱喷出于喷嘴之两不同的路径之 高于或底于该中心线之千之一英来表示。 |
