| 发明名称 | 稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金 | ||
| 摘要 | 稀土精矿渣电弧炉冶炼稀土中间合金，属于铁合金冶炼。采用稀土精矿渣电弧炉硅热法制取高稀土低钛合金(RE30～46％，Ti＜1％)；稀土、硅、铁各占三分之一，Ti＜0.5％的稀土低钛合金和稀土钙合金。本发明提高了合金的稀土品位，降低了合金中的钛含量，攻克了稀土精矿直接冶炼稀土中间合金产品粉化的难关，且操作简便，电能消耗低，生产效率高，产品质量好，经济技术指标合理，所得稀土中间合金用作钢铁添加剂。 | ||
| 申请公布号 | CN1006810B | 申请公布日期 | 1990.02.14 |
| 申请号 | CN85103958.8 | 申请日期 | 1985.05.23 |
| 申请人 | 包钢稀土一厂 | 发明人 | 宋焕臣;赵治州;张长命 |
| 分类号 | C22C35/00 | 主分类号 | C22C35/00 |
| 代理机构 | 包头市专利事务所 | 代理人 | 吴克宇 |
| 主权项 | 1.冶炼用作钢铁添加剂的稀土中间合金的方法，其特征是以含30～60％稀土氧化物的稀土精矿渣为原料，制取三种稀土中间合金：(1)以渣剂比为1.0～2.1，自由碱度为4.7～6.2的方式配料在电弧炉中制取含稀土30～46％，硅30～40％，钛小于1.0％，余量为铁的高稀土低钛合金，(2)以渣剂比为1.0～1.3，自由碱度为5.5～6.3，铁硅比为0.1～0.2的方式配料在电弧炉中制取含稀土30～35％，硅30～35％，铁27～35％，钛小于0.5％的稀土低钛合金，(3)以渣剂比为0.2～0.8，自由碱度为3.0～5.0的方式配料在电弧炉中制取含稀土10～25％，钙7～15％，硅40～60％，余量为铁的稀土钙合金。 | ||
| 地址 | 内蒙古自治区包头市包头钢铁公司厂区生产楼 | ||