发明名称 合射出成型体及其成型方法与 合射出成型装置
摘要 以射出成型而得,由第1树脂所构成的一次成型体上所形成的凹部的周边部加以押压,使凹部壁面突出于凹部内而形成底切部,随后,在上记一次成型体的凹部,以形成二次成型体的树脂加以射出充填,所得复合射出成型体,因一次成型体凹部壁面形成有二次成型体的止拔部,为此,二次成型体将强固地被固着在一次成型体者。
申请公布号 TW128763 申请公布日期 1990.02.11
申请号 TW078102901 申请日期 1989.04.18
申请人 日精树脂工业股份有限公司 发明人 金井俊有;神农伸男
分类号 B29C45/44;B29D15/00 主分类号 B29C45/44
代理机构 代理人 郑再钦 台北巿民生东路三段二十一号十楼
主权项 1.一种复合射出成型体,其特征在于:是种 复合射出成型体至少系由第1及第2两种 树脂所构成,其中,以第1种树脂系形成 一次成型体,以第2树脂,系形成二次 成型体,两者所构成之复合射出成型体上 ,于其与该二次成型体之接合面上,设有 一次成形体之凹部,凹部之内壁面底端至 少有一部分形成底切(undercut),藉以将 第2树脂填满于凹部内而构成二次成型体 之一部分者。2.一种复合射出成型体,其特征在于: 以 第1树脂形成的一次成型体,以及利用第 2树脂形成之二次成型体所构成之复合成 型体,其于射出成型时,首先在与二次成 型体之接合面部位,形成具有一次成型体 之凹部,然后在其具一次成型体之凹部内 壁底端形成底切(undercut ),然后,将第 2树脂浇注入凹部及金属模具内者。3.如申请专利 范围第2项之复合射出成型方 法,其一次成型体的凹部周边部的抽压系 ,以在钢模所设的突起部而施行者。4.如申请专利 范围第2项之复合射出成型方 法,其一次成型体的凹部周边的抽压系, 在上记凹部周部预先形成的凸部加以押压 而施行者。5.如申请专利范围第2项之复合射出成 型方 法,其中,一次成型体的凹部周边的押 压系,上记凹部侧壁的至少一方面的押压 而施行者。6.如申请专利范围第2项之复合射出成 型方 法,其中,第2树脂的射出充填系,对一 次成型体的凹部开口部的全周边部加以押 压时进行者。7.一种复合射出成型装置,其特征在 于:是 种复合射出成型装置具有,至少由二种的 第1及第2树脂所形成,以第1树脂形成 的一次成型体与以第2树脂形成的二次成 型体而构成的复合成型体加以射出成型的 装置;与,二次成型体的接合面的部份成 形具有凹部的一次成型体的一对钢模,与 ,所得的一次型体的上记凹部的周边的至 少一部份加以押压,使凹部壁面部突出于 凹部内,而在凹部形成底切部,所需的押 压部具有的钢模,与,将上记一次成型体 加以收容,且具有形成二次成型体的空穴 ,对该空穴内及一次成型体的上记凹部内 将第2树脂射出充填的一对的钢模等者。8.如申请 专利范围第7项之复合射出成型装 置,其中,将一次成型体的凹部周边加以 押压的钢模的押压部是突起者。9.如申请专利范 围第7项之复合射出成型装 置,其中,将一次成型体成形的一对钢模 ,能在凹部周边部具有凸部的一次成型体 的空穴形成特征者。10.如申请专利范围第7项之复 合射出成型 装置,其中,将一次成型体A的凹部周边 ,加以押压的钢模的押压部对上记凹部侧 壁的至少一方加以押压者。11.如申请专利范围第7 项之复合射出成型 装置,其中,将一次成型体形成的一对的 钢模中,一次成型体形成后开模时,将一 次成型体会附着残留的一边的钢模,在一 次成型体的凹部形成底切部的押压部具有 的钢模与其组合的钢模共用而成者。12.如申请专 利范围第7项之复合射出成型 装置,其中,将一次成型体形成的一对的 钢模中,一次成型体形成后开模时,一次 成型体会附着残留的一边的钢模,系与形 成二次成型体的一对钢模中,可将一次成 型体收容的钢模共用者。13.如申请专利范围第7项 之复合射出成型 装置,其中,将第2树脂加以射出充填的 钢模内,设有可对一次成型体的凹部开口 部的全周边加以押压的押压部者。14.如申请专利 范围第1项所述的之复合射出 成型体,其第1及第2树脂系非相溶性、 第2树脂形成的二次成型体系由弹性聚合 体而成的封密元件者。15.如申请专利范围第2项所 述的之复合射出 成型方法,其中,第1及第2树脂系非相 溶性,第2树脂形成的二次成型体系由弹 性聚合体而成的封密元件者。16.如申请专利范围 第7项之复合射出成型装 装置,其中第1及第2树脂系非相溶性, 第2树脂形成的二次成型体系由弹性聚合 体而成的封密元件者。图示简单说明: 第1图系本发明的复合射出成型体的 一实施例示意斜视图及断面图。 第2-第5图系本发明的复合射出成 型方法的说明图。 第6图-8图系本发明的复合射出成 型体装置说明图。 第9-16图系本发明的复合射出体的 其他各种实施例的示意斜视图。
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