发明名称 磨光铁质组件用之液态分散组合物及方法
摘要 组合物及利用该组合物于制备铁质金属组件供随后表面电镀之方法,经由制备含一种酸及一种多价螯合剂之溶液,将组件及磨蚀介质浸入溶液中,并搅拌该组件与磨蚀介质同时维持组件及介质沉浸于溶液中。该组合物(以重量百分比计)含草酸;一种亚磷多价螫合剂;草酸对多价螯合剂之重量比在约 0 . 7 : 1 至约0 . 2 : 1 之范围内;一种氨化剂,其量足够且有效地调整该溶液(将该组合物溶于水中形成)之 p H 值约 3. 5 至约 6 ;一种界面活性剂,其量足够且有效地完成该组合物之润湿;一种呈悬浮剂形成之载剂物质,其量足以补足组合物之剩余部份。
申请公布号 TW128039 申请公布日期 1990.02.01
申请号 TW076107083 申请日期 1987.11.21
申请人 化学金属制程公司 发明人 福瑞德.艾.贺克士
分类号 C09K13/06;C23G1/06 主分类号 C09K13/06
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种组合物,其适于与水混合并使用于供 铁质金属用之湿法磨蚀面饰装置(如转桶 等)中,该组合物(以重量百分比不含水 计)包含3%至20%草酸;10%至50%亚 磷多价螫合及缓冲剂;草酸对亚磷剂之重 量比在0.70:1至0.20:1之范围内;及 一种氨化剂,其量足够且有效地调整该组 合物之pH値于3.5至7之范围内;一种界 面活性剂,其量足够且有效地完成该组合 物之润湿;及一种载剂物质,其是足以补 足组合物之剩余部份及有效维持组合物之 成份呈一种易处理之液态形式。2.根据申请专利 范围第1.项之组合物,其为 一种于水中形成之液态分散液,再者其中 该载剂物质为一种悬浮剂,有效的使该组 合物之成份悬浮以作成水中分散液。3.根据申请 专利范围第2.项之组合物,其中 该分散液之水含量,以重量百分比计及考 虑分散液之所有成份,系在90%之范围内 。4.根据申请专利范围第1.项之组合物,其中 该亚磷多价螫合剂系衍生自磷酸。5.根据申请专 利范围第1.项之组合物,其中 该氨化剂为氢氧化铵。6.一种液态分散液组合物, 其适于与水混合 ,并使用于供铁质金属用之湿法磨蚀面饰 装置(如转桶等)中,基本上该组合物( 以重量百分比计)包含30%至50%水; 0.1%至2%一种界面活性剂;50%至30 %之草酸及亚磷多会螫合剂(选自包括焦 磷酸盐、三多磷酸及膦酸盐)之混合物, 昔酸对亚磷剂之重量比在0.70:1至0.20 :1之范围内;5%至28%一种氨化剂; 及一种悬浮剂,其量足以补足组合物之剩 余部份及使其余成份保持悬浮于水中。7.一种液 态分散液组合物,其适于与水混合 ,并使用于供铁质金属用之湿法磨蚀面饰 装置(如转桶等)中,该液态分散液组合 物(以重量百分比计)包含%至90%水; 3%至20%草酸;10%至50%亚磷多价螫 合剂及缓冲剂;草酸对亚磷剂之重量比在 0.70:1至0.20:1之范围内,及足量及 有效提供组合物pH値在3.5至7之范围内 ;5%至28%氨化剂;一种界面活性剂, 其量足够且有效地完成该组合物之润湿; 及一种悬浮剂,其量足以补足组合物之剩 余部份。8.根据申请专利范围第6.或7.项中任一项 之 组合物,其中该亚磷多价螫合剂为一种焦 磷酸盐。9.根据申请专利范围第8.项之组合物,其 中 该亚磷多价螫合剂为焦磷酸四钠。10.根据申请专 利范围第6.或7.项中任一项 之组合物,其中该氨化剂为一种氢氧化铵 。11.根据申请专利范围第6.或7.项中任一项 之组合物,其中该悬浮剂为黄胶 (Xanthan Gum)。12.一种制备铁质金属组件以供随后表 面电 镀之方法,该法包括下述步骤制备含一种 酸及一种多价螫合剂之分散液,将组件及 磨蚀介质浸入此分散液中,搅拌组件与磨 蚀介质同时维持组件及介质沈浸于分散液 中,本法之改良包括下述步骤:将一种可 流动分散液与水混合以制备分散液,该分 散液(以重量百分比不含水计)基本上包 含3%至20%草酸;10%至50%一种亚磷多 价螫合及缓冲剂;草酸对亚磷剂之重量比 在0.70:1至0.20:1之范围内;一种氨 化剂,其量足够且有效地调整该组合物之 pH値在3.5至7之范围内;一种界面活性 剂,其量足够且有效完成该组合物之润湿 ;及一种载剂物质,其量足以补足组合物 之剩余部份并有效维持组合物之成份呈一 种易处理之液态形式;在搅拌该组件及磨 蚀介质期间监测该分散液之pH値程度,及 在整个搅拌该组件及磨蚀介质过程中调整 所测得分散液之pH値,并维持该pH値在 3.5至7.0之范围内。13.一种制备铁质金属组件以供 随后表面电 镀之方法,该法包括下述步骤,制备含一 种酸及一种多价螫合剂之分散液,将组件 及磨蚀介质浸入此分散液中,搅拌组件与 磨蚀介质同时维持组件及介质沈浸于分散 液中本法之改良包括下述步骤:将一种可 流动分散液与水混合而制备分散液,该分 散液基本上含30%至50%水;3%至20% 草酸;10%至50%一种亚磷多价螫合及缓 冲剂;草酸对亚磷剂之重量比在0.70:1 至0.20:1之范围内;一种氨化剂,其量 足够且有效地调整该分散液(将该分散液 溶于水中形成)之pH値不小于3.5;一种 界面活性剂,其量足够且有效地完成该分 散液之润湿;及一种悬浮剂,其量足以补 足分散液之剩余部份;于搅拌该组件磨蚀 介质期间监测该分散体之pH値程度;及在 整个搅拌该组件及磨蚀介质过程中调整所 测得之分散液pH値,并维持该pH値在3.5 至7.0之范围内。14.一种制备铁质金属组件以供随 后表面电 镀之方法,该法包括下述步骤,制备含一 种酸及一种多价螫合剂之溶液,将组件及 磨蚀介质浸入此溶液中,搅拌组件与磨蚀 介质同时维持组件及介质沈浸于溶液中, 本法之改良包括下述步骤:将一种可流动 分散液与水混合以制备溶液,该分散液本 上含30%至50%水;0.1%至2%一种界 面活性剂;50%至33%之草酸及亚磷多价 螫合剂(选自包括焦磷酸盐、三多磷酸盐 及膦酸盐)之混合物,草酸对多价螫合剂 之重量比在0.70:1至0.20:1之范围内 ;5%至28%一替氨化剂;及一种悬浮剂 ,其量足以补足分散液之剩余部份及使其 余成份保持悬浮于水中;于搅拌该组及磨 搅拌该组件及磨蚀介质过程中调整所测得 之溶液pH値,并维持该pH在3.5至7.0 之范围内。15.一种磨光铁质金属组件之方法,该法 包 下述步骤,制备含一种酸及一种多价螫合 剂之溶液,将组件及磨蚀介质浸入此溶液 中,搅拌组件与磨蚀介质同时维持组件及 介质沈浸于溶液中,本法之改良包括下述 步骤,以3磅/小时每1000平方英寸待处 理铁质金属表面之速率,使一种分散溶液 (含酸及多价螫合剂于水中)流经该组件 及磨蚀介质,该分散液对水之比在0.30: 1至0.90:1之范围内,该分散液基本上 含(以重量百分比计不含水)3%至20% 草酸;10%至50%亚磷多价螫合及缓冲剂 ;草酸对亚磷剂之重量比在0.70:1至 0.20:1之范围内;一种氨化剂;其量足 够且有效地调整该分散液之pH値在3.5至 7之范围内;一种界面活性剂,其量足够 且及有效地完成该分散液之润湿;及一种 载剂物质,其量足以补足分散液之剩余部 份及有效维持分散液之成份呈易于处理之 液态形式。
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