使用解离的木质纤维材料进行模塑的方法及其产品

摘要

通过爆发减压过程而形成的解离的木质纤维材料可被模塑成不同密度的产品。由各种纤维和木质材料混合成的模塑制品，具有非常不同的握钉力和强度特性。在模塑前可在材料中混入颜料、防水剂、防腐剂和阻燃剂。其他集料也可被结合到用作燃料的、含有火焰增强材料的模塑制品中。

主权项

1、一种模塑解离的木质纤维材料的方法，包括以下步骤： (A)制备解离的木质纤维材料，包括： (1)将分选好的、裸露的湿木质纤维材料装入到带出口阀的压力容器中， (2)关闭阀门后，迅速向压力容器中通入不低于400磅/平方英寸压力的蒸汽，在少于60秒钟内使几乎全部的木质纤维材料均处于185～240℃的温度中，将木质纤维材料热软化为塑性状态， (3)达到塑性状态后立即打开出口阀门，并将木质纤维材料从压力容器中瞬时和爆发性地排放到大气中，此爆发过程使木质纤维材料中的木素和半纤维素之间的化学交联键断裂而形成水溶性化学物质的混合物，从而制出解离的木质纤维材料， (B)用水洗涤所说的解离的木质纤维材料，以基本上除去所说的水溶性化学物质， (C)向洗涤过的解离的木质纤维材料加入交联剂和催化剂，从而形成可模塑的解离的木质纤维材料，所说的交联剂选自五碳糖、六碳糖、它们的配糖物和共轭物、糖醛、羟甲基糠醛、以它们的混合物，所说的催化剂为酸性催化剂， (D)干燥可模塑的解离的木质纤维材料，使其含水量为5%或以下， (E)将可模塑料装入到加热并可排气的模具中， (F)在足够的温度下(70～260℃)和足够的时间内(5秒～30分钟)，对模具中的可模塑料施加足够的压力(20～700磅/平方英寸)，使之形成硬质产品， (G)从模具有中取出模塑制品。