发明名称 抗腐蚀涂层
摘要
申请公布号 TW125333 申请公布日期 1989.12.21
申请号 TW076103185 申请日期 1987.06.04
申请人 李氏制造公司 发明人 奥林.皮.杰柏因;詹姆士.尼.塔特尔
分类号 C23C22/07;C23F15/00 主分类号 C23C22/07
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一个方法以磷酸盐转化涂层改进铁或钢部 份的抗腐蚀性,前述方法包括步骤以钴或 镍盐的溶液接触磷酸盐而转化(conv ersion)。 2﹒依请求专利部份第1项的方法,其中的处 理溶液是一种水溶液。 3﹒依请求专利部份第2项的方法,其中的处 理溶液是一种水溶钴盐液。 4﹒依请求专利部份第2项的方法,其中的处 理溶液是一种钴醋酸盐溶液。 5﹒依请求专利部份第2项的方法,其中的处 理溶液中包含镍或钴盐的量约占溶液内固 体重量的1及4%。 6﹒依请求专利部份第5项的方法,其中浓度 自重量的1到4%。 7﹒依请求专利部份第2项的方法,其中的处 理溶液是水溶性鍚盐及选自镍及钴群的第 二种盐之水溶液。 8﹒依请求专利部份第7项的方法,其中的第 二种盐是水溶性钴盐。 9﹒依请求专利部份第8项的方法,其中的第 二种盐是钴醋酸盐。 10﹒依请求专利部份第8项的方法,其中的盐 估溶液中固体量的1到20%。 11﹒依请求专利部份第10项的方法,其中的 重量浓度自1到4%。 12﹒依请求专利部份第10项的方法,其中溶 液的锡盐度介于每升10到1000克之 固。 13﹒依请求专利部份第10项的方法,其中的 金属也包括金属铅。 14﹒一个方法用以改进铁或钢部份的抗腐蚀性 ,前述方法包括骤首先以接触磷酸盐化溶 液在前述部份上形成磷酸盐转化涂层,然 后以钴或镍盐的水处理溶液接触磷酸盐转 化。 15﹒依请求专利部份第14项的方法,其中磷 酸盐化溶液包含锌磷酸盐。 10﹒依请求专利部份第14项的方法,其中磷 酸盐化溶液包含环三偏磷酸盐。 17﹒依请求专利部份第14项的方法,其中的 水溶性钴盐溶液内钴盐含量为重量1到2 0%。 18﹒依请求专利部份第17项的方法,其中钴 醋盐的处理液之重量浓度自1到4%。 19﹒依请求专利部份第14项的方法,其中的 处理溶液是一种水溶性鍚盐及选自镍及钴 群的第二种盐的溶液。 20﹒依请求专利部份第19项的方法,其中的 第二种盐是一种水溶性钴盐占溶液重量的 1到20%。 21﹒依请求专利部份第20项的方法,其中的 第二种盐是钴醋酸盐。 22﹒依请求专利部份第19项的方法,其中锡 盐的浓度占溶液中每升10到1000克 。 23﹒依请求专利部份第22项的方法,其中的 溶液也包含金属铅。 24﹒一种处理溶液以磷酸盐转化涂层使覆盖之 铁或钢部份增加抗腐蚀性,前述处理溶液 包括鍚离子及选自钴或镍离子的水溶液, 其中的前述鍚离子及前述镍或钴离子的浓 度在每片溶液中占到1000克。 25﹒依请求专利部份第24项的方法,其中的 第二种离子为钴离子。 26﹒依请求专利部份第24项的方法,其中包 括金属铅。 27﹒一铁或钢部份具有含选自镍及钴的保护性 磷酸盐转化涂层。 28﹒依请求专利部份第27项的部份,其中的 化涂层是混合的锌及铁磷酸盐涂层包含选 自镍及钴群的成份。 29﹒依请求专利部份第28项的部份,其中的 金属是钴。 30﹒依请求专利部份第29项的部份,其中在 转化涂层的钴浓度占涂层的0﹒1到1﹒ 0%。
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