发明名称 钢线网眼筛之制造方法
摘要
申请公布号 TW124043 申请公布日期 1989.12.01
申请号 TW076104648 申请日期 1987.08.07
申请人 约翰.狄.柯莱尔;詹姆斯.伍.席勒 美国 发明人 约翰.狄.柯莱尔;詹姆斯.伍.席勒
分类号 B21F27/10;C22C38/00 主分类号 B21F27/10
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一用来制造高碳非织造的钢线筛的焊接方 法,包括提供含至少0﹒5%碳含量的高 碳钢纵向钢线之平面陈列,提供一对前述 纵向钢线横向伸展之相同的横向钢线之平 正陈列,前述钢线之直径大于0﹒032 寸,在至少一个前述纵向及前述横向钢线 交错的接合处加热至一役大约700下至 大约1000℉温度的一段充足时间,以 允许热散布到附近的钢线区城,但不足以 造成钢线熔化,施加一电流脉冲至前述接 合处至足以使前述接合处熔化或焊接的程 度,接着加热焊接部至一后期焊接温度自 约1570℉到1625℉,以允许麻田 散体散布到焊接的网眼内,并接着用油急 冷淬所产生的非织造的钢线筛。 2﹒依申请专利范围第1项的方法,其中前述 后期焊接温度被保持至少约3分钟。 3﹒依申请专利范围第1项的方法,其中前述 后期焊接加热步骤期间前述筛的边缘部份 置于如前述后期焊接步骤的确实相同温度 下以允许前述边缘部份弯成弯钩。 4﹒依申请专利范围第1项的方法,其中的可 分离边缘准备物是附着于筛子上的。 5﹒依申请专利范围第1项的方法,其中所使 用的钢线直径超过约0﹒032寸。 6﹒依申请专利范围第1项的方法,其中的钢 线中碳含量至少为0﹒5%。 7﹒依申请专利范围第1项的方法,其中的钢 线中具有的碳含量为约0﹒5%到1﹒5 %。 8﹒上用来制造申请专利范围第1项之高碳非 织造的钢线筛的焊接方法包括提供合约0 ﹒7%至约1﹒5%碳含量的高碳钢纵向 钢线之平面阵列,提供一对前述纵向钢线 横向伸展之相同的横向钢线之平面阵列, 前述钢线之直径大于0﹒032寸,在至 少一个前述纵向及前述横向钢线交错的接 合处加热至一从大约700℉至大约10 00℉温度的一段充足时间,以允许热散 布到附近的钢线区城,但不足以造成钢线 熔化,施加一电流脉冲至前述接合处至足 以使前述接合处熔化或焊接程度,接着加 热焊接部至一后期焊接温度自约1570 ℉到约1625℉,以允许麻田散体散布 剽焊接的网眼内,并接着用油急冷淬所产 生的非织造的钢线筛。 9﹒依申请专利范围第8项的方法,其中在前 述后期焊接加热步骤期间前述饰的边缘部 份置于确实地如后期焊接加热步骤之相同 温度下允许前述边缘部份弯成弯钩。 10﹒依申请专利范围第8项的方法,其中一个 可分离的边缘准备物是附着在筛子上。 11﹒依申请专利范围第8项的方法,其中使用 的钢线直径超过0﹒032寸。 12﹒依申请专利范围第8项的方法,其中钢线 具有的碳含量为至少0﹒25%。 13﹒依申请专利范围第8项的方法,其中钢线 具有的碳含量约为0﹒5%到1﹒5%。
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