| 主权项 |
1﹒一种在由过渡金属催化剂与有机铝化合物 组成之催化剂系统存在下,在实质一定的 所欲范围之制造速率下,在一串连多槽反 应系统内可连续制造丙烯均聚物或丙烯共 聚物之方法,系经过无规扰动之方法,其 包含:决定彼此保留在各槽内的触媒系统 二成份之重量比。从每单位时间反应槽内 产生之热量计算各反应槽内均聚物或共聚 物之制造速率,其量被接着计算为每同样 单位时间从反应槽除去之热量与释出之热 量之总和,而在所计算之各反应槽制造速 率不在所欲位准时(进行下述步骤),当 保留在反应槽内之有机铝化合物对过渡属 催化剂之重量比不大于一预定値时,改变 被加入反应槽内之有机铝化合物之量,俾 可恢复均聚物或共聚物之制造速率至所欲 位准而保持制造速率在该位准,同时保持 过渡金属催化剂之加料速率在一定位准; 或当保留在反应槽内之有机铝化合物对过 渡金属催化剂之重负比大于一预定値时, 改变被加入反应槽内之过渡金属催化剂之 量,俾可恢复均聚物或共聚物之制造速率 至所欲位准而保持制造速率在该位准,该 预定値乃依照下述步骤决定之:(1)施 行反应实验,其中,改变触媒系统二成份 之重量比,俾可决定其过渡金属催化剂每 单位量之均聚物或共聚物产量与所获均聚 物或共聚物之物理性质之关系,皆(2) 决定触媒系统二成份之重量比之限度,在 此限度内可相当改变其过渡金属催化剂每 单位量之均聚物或共聚物产量,同时保持 所获均聚物或共聚物之物理性质为实质一 定者。 2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中,过 渡金属催化剂为一负载在卤什钛上之卤化 镁为载体者。 3﹒如申请专利范围第2项之方法,其中,当 保留在反应槽内之有机铝化合物对过渡金 属催化剂之重量比不大于预定値时,有机 铝被额外加入反应槽内者。 4﹒如申请专利范围第3项之方法,其中,额 外加入之有机铝为三烷基铝者。 5﹒如申请专利范围第4项之方法,其中,三 烷基铝为三乙基铝者。 6﹒如申请专利范围第1项之方法,其中,被 加入用来控制均聚物或共聚物之制造速率 之有机铝化合物之量系依照(i)上述计 算之均聚合物或共聚物之制造速率,(i i)保留在反应槽内之有机铝化合物之量 ,其被计算为一累积値及(iii)在如 此计算之均聚物或共聚物之制造速率对其 所欲制造速率之位准之比与保留在反应槽 内之有机理化合物之量间预先确立之方法 程式所决定,藉以保持均聚物或共聚物之 制造速率在一定位准者。图示简单说明 第1图为一图解,显示有机铝/过渡金属 催化剂之重量比,每单位时间制造之聚丙烯之 量与生成聚丙烯之分子量分布及立构规整性( stereoregularity)之关系 ; 第2图为一图解,显示当有机铝之加料速 率被改变时,保留在反应槽内之有机铝之量之 变化; 第3图显示一装置之例,其适用于实施本 发明之聚合方法;及 第4图为一图解,显示通过时间之函数, 加入之三乙基铝之量,从产主之热量计算之聚 丙烯之制造速率(短期之値)及在一实施例内 之生成聚丙烯之制造速率。 |
