动态冷硬耐磨铸铁球成型工艺及设备

摘要

本发明是一种生产耐磨铸球的新工艺，它克服了现行各种铸造方法生产耐磨铸球时难于避免的铸态缺陷以及难于获得好的表面耐磨性等问题。通过立式离心铸球机使金属型水平回转，浇入的金属液在离心力作用下高压充入型腔，金属液以竖直抛物面状充满并成型，可获得无缩孔、无缩松、无气孔、无夹渣，金属致密，具有外硬内韧冷硬特性的铸铁球，配合本发明设计的专用离心铸球机等组成的生产线投资少，占用面积小，可用来生产出成本低、效率高的各种耐磨铸铁球。

主权项

1、一种利用离心浇注法生产耐磨铸球的成型工艺。其特征在于金属液浇入金属型直浇道后，随金属型回转而产生水平离心力，金属液在离心力作用下通过周向排列开设的内浇口充入型腔，成为沿周向抛物面状充型过程：充入型腔的金属液面是抛物面状由外及里逐渐充满型腔，在金属型及其相应外水冷却工艺条件下形成由内向外的温度梯度，后形成的抛物面始终处于高温压，依次注入金属液直至充满铸型，高温区依次移向内浇口至直浇道。金属液在不断充型不断凝固过程中，金属收缩亦按充入的金属液的先后递次进行，后充入的金属液始终处于高温区，并在离心力高压作用下补充先充入金属的凝固收缩，此过程至充满型腔后，内浇道和直浇道内金属液在离心力继续作用下仍连续补缩，直到全部凝固，形成铸球。