| 摘要 |
<p>L'invention concerne un procédé de traitement thermique pour la réalisation de pièces en acier résistant à la corrosion, comportant une première phase au cours de laquelle les pièces, placées dans un four, sont soumises à un traitement de nitruration sous atmosphère gazeuse de manière à produire à la surface des pièces une première couche essentiellement formée de nitrure de fer de type epsilon, suivie d'une seconde phase au cours de laquelle la pièce est soumise à l'action d'une atmosphère oxydante de manière à former au-dessus de la première couche, une seconde couche riche en oxydes à la surface des pièces. Selon l'invention, au cours de la première phase, on injecte dans le four une atmosphère comportant, en volume, de 20% à 70% d'ammoniac NH3, de 1% à 5% de protoxyde d'azote N2O et de 25% à 79% d'azote N2, le rapport des concentrations d'ammoniac et de protoxyde d'azote ¢NH3! / ¢N2O! dans l'atmosphère injectée étant supérieur à 5 de sorte que l'atmosphère du four n'est pas oxydante et en ce que, au cours de la seconde phase, on injecte dans le four une atmosphère comportant en volume de 0% à 25% de NH3, de 0% à 5% de N2O et de 70% à 100% de N2, le rapport des concentrations d'ammoniac et de protoxyde d'azote dans l'atmosphère injectée au cours de la seconde phase étant tel que O ? ¢NH3! / ¢N2O! ? 5, le taux de renouvellement de l'atmosphère du four étant compris entre 2 et 5 de sorte que l'atmosphère devient progressivement oxydante. Les pièces en acier ainsi réalisées comportent successivement une couche de nitrure de fer de type epsilon recouvrant le coeur de celles-ci, puis une couche intermédiaire d'oxinitrure de fer d'épaisseur comprise entre environ 2 à 12 microns et enfin une couche superficielle d'oxyde de fer d'épaisseur comprise entre 1 et 7 microns.</p> |
