间隙制气“造气串净化”新工艺

摘要

本发明属于氮肥生产的新工艺。 以煤间隙制气造气后剩余的半水煤气直接进行物理净化，处理掉煤气中的焦尘、氰化物、酚化物后，再进行化学净化处理一氧化碳、硫化氢，二氧化碳的方法，后经压缩送精炼及合成。 该法与现有流程相比，工艺净化流程缩短、可靠、合理，如造气串联变换多次脱硫合并进行，脱硫脱碳连续进行，……并减少及消灭了多次重复的能耗浪费，本发明适用以煤间隙制气的中、小氮肥厂，单炉与多炉造气工艺。

主权项

1、本工艺属于合成氨生产的新工艺，对象是以煤间隙制气的工厂，其主要工艺过程系利用现有固定床主要设备不变，取消原有变换及脱硫岗位即捋其简化合并的新工艺过程如图一所示，造气的生产分为2部分，一部分为水煤气，一部分为空气煤气，水煤气生产中不能同时加氮，以免氧带入物理净化系统，此种水煤气首先经过物理净化系统除去尘焦……等夹带的杂质方法是粗及中级杂质为干式除尘器，细及微级杂质由电除尘器除掉，在此系统原则上介质不允许含氧，即使加上管道残存的氧也不得大于0.7～1%，空气煤气作为配氮的成分来源有三，一是吹风气，二是回收气，三是三气锅炉的烟道气，视其氧含量高低可在物理净化前后加入也可在气柜前加入。经过物理净化后的气体然后进入化学物理净化工序以脱除CO、H2S、CO2等成分，即首先是耐硫毒等非铁铬系变换催化剂，然后才是脱硫脱碳工序的进行条件允许时，可直接进压缩机，不允许时仍进气柜。