| 主权项 |
1.将沥青熔融纺丝制造沥青纤维所用之喷嘴 ,包含沥青流切口及设于此切口底部之喷 嘴孔,其中每一沥青流切口内之喷嘴孔数 至少在二个以上,且喷嘴孔之长度为0.0- 5㎜至5㎜之间。2.如申请专利范围第1项所述之喷 嘴,其中 喷嘴孔长度(l)与喷嘴孔直径(d)之比率(l /d)为0.5:1至10:1之间。3.如申请专利范围第1项所述 之喷嘴,其中 沥青流切口之平均最短墙距 (Lav) 为喷 嘴孔直径(d)之一倍至二十五倍之间。4.如申请专 利范围第1项所述之喷嘴,其中 沥青流切口之长度为喷嘴孔直径(d)约五 倍到二百倍之间。5.如申请专利范围第1项所述之 喷嘴,其中 沥责流切口之沥青流入角()为45至 100之间。6.熔融纺丝沥青之方法,包括:令沥青通 过 一喷嘴,而此喷嘴具有沥青流转向部、沥 青贮槽部及喷嘴孔,该贮槽部内之顶面与 纺丝方向之夹角为在45至100之间, 该 喷嘴孔之喷嘴孔指数 (F= /d. l ) 不小于10。该沥责首先通过沥青流转向 部,再通过沥青贮槽部,最后通过喷嘴孔 。7.如申请专利范围第6项所述之方法,其中 沥青贮槽部指数 (G=P. sin ) 为3.5至50之间。8.如申请专利范围第6项所述之方 法,其中 沥青贮槽部顶面与纺丝方向之夹角() 为60至90之间。9.如申请专利范围第6项所述之方 法,其中 沥青流转向部填有颗粒。10. 如申请专利范围第6 项所述之方法,其 中沥青选自媒炭沥青、石油沥青及化学沥 青。11. 如申请专利范围第6项所述之方法,其 中沥青具有下述之性质:Mn为 500至1, 500之间、Mw/Mn为1.1:1至3:1 之间、软化点为250℃至350℃之间、且非 溶性 含量为5%至60%之间。图示简单说明: 图一是第一发明实施例之喷嘴透视图。 图二是第一发明另一实施例之喷嘴透视 图及剖面图。 图三及图四是第一发明另一实施例之喷 嘴的上视平面图。 图五是第一发明另一实施例之喷嘴底部 之透视图(无边墙)。 图六显示第一发明另一实施例之喷嘴孔 之配置。 图七是第一发明另一实施例之喷嘴上视 平面图,此喷嘴有着一堆沥青流切口。 图八是第一发明另一实施例之喷嘴透视 图。 图九是沥青流切口的剖面以说明其形式 。 图十是第二发明实施例所使用之纺丝喷 嘴的剖面图。 图十一至图十五是范例及比较范例中之 纤维的横剖面图。 |
