| 主权项 |
1.一种裂炼辽质烃进料以生产烯烃之方法,包括:(a)以蒸气稀释重质烃,其比率为以每磅重质烃对0.15至0.20磅蒸气;(b)重质烃与蒸气稀释剂之温度升高至能产生部份热裂炼之温度;(C)将轻质烃原料流与蒸汽稀释剂混合;(d)将轻质烃原料热裂炼以达其最高可接受之转化程度;(e)将该完全裂炼之轻质烃流出物传输至部份裂炼之烃流中,以做为该部份裂炼之烃的稀释剂;(f)进一步裂炼重质烃以达所欲完成之裂炼程度;及(g)将该重质及轻质烃混合流骤冷以终止该等反应。2.根据上述请求专利部份第1.项之方法,其中稀释蒸气以每磅轻质烃对0.3至0.6磅蒸气之比例传输至该羟质烃流中。3.根据上述请求专利部第1.项之方法,其中该电质烃为一种物质,选自由如下各者所组成之一个组群:石油脑,煤油,常压气油,真空气油及reSido4.根据上述请求专利部份第1.,2.或3.项之方法,其中该羟质烃伪一种物质,选自由如下各者所组成之一个组群:乙烷,丙烷,丙烯,正和异丁烷,卒剩物和在油脑,或其混合物。5.根据上述请求专利部份第1.项之方法,其中该轻质烃系在高裂炼深度之裂炼条件下温度为1500℉至1700℉间,滞留时间为0.1至0.3秒裂炼。6.根据上述请求专利部份第1.项之方法,其中该屯质烃系在中裂炼深度之裂炼条件下温度为1250℉至1450℉间,滞留时间为0.05至0.20秒,部份裂炼。7.根据上述请求专利部份第1.项之方法,其中该重质烃在部温分解炉的对流带中被加热卡约1000℉之温度;轻质烃在相同之高温分解炉对流流带中加热至约1200℉:该轻质烃在该高温分解炉之辐射带中裂炼至其最大可能之转化程度;并且得自对流区之该经过完全裂炼之轻质烃及该重质烃被传输至一条共同管线,该重质烃于比其中继续裂炼至所欲完成之裂炼程度。8.一个可同时裂炼重质烃及轻质烃之高温分解炉,包括:(a)一个对流区(b)一个辐射区(c)重质烃用之多条对流盘管;(d)轻质烃用之多条对流盘管;(e)辐射带内之多条辐射带盘管,与轻质烃用之多条对流盘管直接相连通;(f)辐射带内之多条辐射盘管,与重质烃用之多条对流盘管直接相连通;(g)辐射带中之一条共同线,其中该辐射管线与多条该重质烃对流盘管及多条该轻质烃对流盘管之终端相连同。9.根据上述请求专利部份第8.项之炉,其中该辐射带之一部份被绝热以提供一个绝热环境。10.根据上述请求专利部份第9.项之炉,其中与多条轻质烃对流盘管相连通之多条辐射区盘管,包括安装有一条多管式盘管以提供必需之热量而使该轻质出现可接受之转化程度。11.根据上述请求专利部份第9.或10.项之炉,其中与该重质烃对流盘管相连通之对流带辐射盘管为一条单程盘管,如此能传输所需之热量以使该重质烃产生部份转化作用。12.根据上述请求专利部份第9.或10.项之炉,包括一条单程共同盘管,有多条辐射区盘盘管此终结;并且该多条盘管之位置可增加或保持继续之热量以使重质烃产生所需程度之完全转化作用。13.根据上述请求专利部份第2.项之方法,其中该稀释蒸气为过热蒸气,其温度在800℉至1000℉之范围内。 |
