| 摘要 |
<p>Предлагаемая полезная модель относится к области станкостроения, а именно - к станкам для обработки технологических поверхностей боковой рамы надрессорной балки грузовых вагонов и может быть использована в машиностроительных областях промышленности, в частности, в вагоностроительной при изготовлении или ремонте ходовой части грузовых вагонов, а также в системе МПС на ремонтных предприятиях различного уровня. Предлагаемый станок содержит станину, на которой размещены снабженные индивидуальными приводами инструментальные узлы, включающие закрепленные на подвижных силовых столах силовые инструментальные головки, выполненные с возможностью оперативной замены установленного в них обрабатывающего инструмента, средства управления приводами инструментальных узлов и гидроприводами закрепления обрабатываемой детали на позиции обработки, средства подачи смазки к вращающимся кинематическим парам инструментальных узлов и парам скольжения силовых столов и средства закрепления детали на позиции обработки. Указанные средства включают регулируемые по высоте ограничители нижнего положения детали, перемещаемый при помощи гидроцилиндра, подвижный регулируемый упор поперечного фиксирования детали и размещенные симметрично относительно ее поперечной оси симметрии, снабженные упорами и соединенные с приводами рычаги фиксирования детали на ограничителях ее нижнего положения сверху. Для точного центрирования детали на позиции обработки и надежного ее закрепления введен дополнительный промежуточный равноплечий рычаг. Ось поворота рычага размещена в плоскости симметрии относительно левой и правой частей рамы, перпендикулярной ее продольной оси, а плечи рычага посредством тяг соединены с рычагами центрирования и фиксации детали в ее продольном направлении. Привод выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого через проставку-удлинитель подвижно прикреплен к одному из рычагов центрирования, а его шток соединен с одним из плеч промежуточного рычага. Тяги, соединяющие промежуточный равноплечий </p>
<p>рычаг с рычагами центрирования и фиксации выполнены равновеликими, а сами рычаги центрирования и фиксации размещены в зоне обработки буксовых проемов. Такое конструктивное решение станка позволяет значительно упростить кинематику и снизить мощность привода механизма закрепления детали на позиции обработки, сократить технологическое время ее обработки, повысить качество обработки за счет более точной установки детали на рабочей позиции. Предлагаемые технические решения использованы при проектировании и изготовлении станков моделей СА-6338 и СА-6338М производства ЧП «Ремсервис», г.Глухов, Украина.</p> |
