发明名称 | 一种从高含硫柴油中制取石油亚砜的生产工艺 | ||
摘要 | 一种从高含硫柴油中制取石油亚砜的生产工艺。其属于制取工业萃取剂的化学工艺。本发明以高含硫柴油为原料,经过定量加入氧化剂(过氧化氢)和催化剂(冰醋酸)使之氧化;然后用工业苯磺酸三级萃取,用工业苯六级反萃,再用蒸馏水三级水洗;最后蒸馏除苯,就得到用作工业萃取剂的石油亚砜。本发明的整个生产过程中氧化温度低并可用自身反应热保持其反应温度而耗能少,反应条件易于掌握,而且所制得的石油亚砜性能良好。 | ||
申请公布号 | CN86103764A | 申请公布日期 | 1987.12.09 |
申请号 | CN86103764 | 申请日期 | 1986.05.30 |
申请人 | 华南工学院 | 发明人 | 龙惕吾;张振民;古国榜;曾惠典;林养素 |
分类号 | C07C147/14 | 主分类号 | C07C147/14 |
代理机构 | 华南工学院专利事务所 | 代理人 | 盛佩珍;李本祥 |
主权项 | 1、一种以高含硫柴油为原料,经过氧化过程,萃取过程和蒸馏过程,制得用作工业萃取剂的石油亚砜的生产工艺,其特征在于它是以柴油(切割取270~330℃馏分)为氧化所需的原料,其氧化过程的条件为:1)氧化剂(过氧化氢)用量:硫醚硫∶过氧化氢=1∶1.2~1∶1.4(重量比)最佳用量为:硫醚硫∶过氧化氢=1∶1.3(重量比)2)催化剂(冰醋酸)用量:柴油∶冰醋酸=60∶2 (体积比)3)反应温度:45℃~55℃最佳反应温度为:50℃4)搅拌速度:350~400转/分5)搅拌形式:挡板式平板搅拌6)反应时间分两段控制,第一段:加料时间为35~45分钟;第二段:加料后反应时间为60~80分钟。其萃取过程的条件为:用工业苯磺酸三级萃取、用工业苯六级反萃、再用蒸馏水三级水洗。其各物料的流量比为:氧化柴油∶苯磺酸∶苯∶水=1∶1∶1~1.2∶1~1.2氧化柴油流量为:11~12毫升/分。 | ||
地址 | 广东省广州市天河区五山 |