发明名称 |
轴承钢工件综合强化工艺 |
摘要 |
本发明属于轴承钢的热处理。用预处理匀细化钢件整体,用离子氮碳共渗的中间处理为强化表面准备成份条件,用最终处理获得表面层为高氮、碳浓度的回火马氏体及高度匀细化的整体组织达到综合强韧化。与现有方法相比,取消了球化退火和冷处理工序,钢件能在高达240~300℃下保持高硬度(>H<SUB>RC</SUB>61)和耐磨性而无脆性剥落并显著提高了抗疲劳性能。本发明处理的轴承钢制船用喷油嘴的使用寿命已超过了国际名牌Sulzer RLB型组合式喷油嘴规定的指标。 |
申请公布号 |
CN85109155A |
申请公布日期 |
1987.06.24 |
申请号 |
CN85109155 |
申请日期 |
1985.12.19 |
申请人 |
大连海运学院 |
发明人 |
杨烈宇;冯广勤;王富山;孙长礼;杨道正 |
分类号 |
C21D9/00;C21D11/18;C21D1/20;C23C8/30;C23C8/36 |
主分类号 |
C21D9/00 |
代理机构 |
大连市专利服务中心 |
代理人 |
焦宪长 |
主权项 |
1、轴承钢工件的热处理常用工艺是:以球化退火为预处理,以淬火、冷处理,回火和时效为最终处理,本发明的特征是为改变工件的表面化学成份而在预处理和最终处理之间增加了低温离子氮碳共渗的中间处理。 |
地址 |
辽宁省大连市凌水桥 |