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DANS LE PROCEDE SELON LA PRESENTE INVENTION, AU COURS D'UNE PREMIERE ETAPE, ON DILATE RADIALEMENT LE TUBE1 A L'AIDE D'UNE SOURCE DE CHALEUR38 DANS UNE PREMIERE SECTION LONGITUDINALE S1, S3 QUI NE COMPREND LA BAGUE D'ALLIAGE DE BRASAGE 28A, 28B ENTOURANT LE MANCHON20. AU COURS D'UNE SECONDE ETAPE, ON DEPLACE PROGRESSIVEMENT LA SOURCE DE CHALEUR DE SA PREMIERE POSITION JUSQU'A UNE POSITION ADJACENTE A LA BAGUE D'ALLIAGE DE BRASAGE QUI ENTOURE LE MANCHON. LA DILATATION THERMIQUE QUI EN RESULTE ENTRE LA PREMIERE SECTION LONGITUDINALE OU LA SOURCE DE CHALEUR ETAIT INITIALEMENT PLACEE ET LA BAGUE D'ALLIAGE DE BRASAGE EVITE LA CREATION D'INTERSTICES DANS LE JOINT BRASE EN ENGENDRANT DANS LE TUBE UNE DILATATION PROGRESSIVE QUI ABSORBE LES CONTRAINTES A L'ENDROIT OU LE JOINT BRASE EST FORME. CECI PERMET D'OBTENIR UN JOINT BRASE DE HAUTE QUALITE ET ETANCHE A L'EAU MEME SI LE TUBE NE PEUT PAS SE DEPLACER LONGITUDINALEMENT DANS LE CAS OU IL EST BLOQUE, PAR EXEMPLE QUAND IL S'AGIT D'UN TUBE DANS UN ECHANGEUR DE CHALEUR D'UN GENERATEUR DE VAPEUR D'EAU OU DES DEPOTS DE BOUE13 SE FORMENT ENTRE LA PAROI EXTERIEURE DU TUBE ET LA PLAQUE TUBULAIRE3 QUI LE SUPPORTE. |
