在树脂类板片或层板片上压制精确光学花纹的方法及设备

摘要

这里所提发明属于可连续压出具有精确细部的重复花纹的经过改进的加工方法和设备，特别是可压制出立方体角形的反射器元件。该花纹可位于一单层板片的一侧表面上或透明热塑材料多层板的一侧表面上，这些花纹构成了向后反射板片。一连续压花工具是由一柔性薄金属环带或圆柱体构成的。它将通过一加热站及一冷却站，板片以规定的速度连续地从供料处送入并与工具上的压花花纹相吻合，并在该部位被若干压力件顺序地压紧。板片自工具上脱离后，将通过一再加热站以消除应力。

主权项

1、提出了一种可连续压制出精确光学花纹的改进了的方法，该花纹位于一连续的树脂类板片材料上并要求具有细部清晰的尖角和平整的平面，所提出的加工方法使用的是一具有内表面和外表面的大体呈圆柱状的连续金属压花件，此压花件的外表面上有精确的光学压花花纹，此花纹为在所述的板片的一侧表面上待成型的精确光学花纹的反向花纹，此处所述的加工方法的特征是它包括有以下各步骤：(a)沿一封闭环路连续运转压花工具，此环路通过一加热站，在此处，所述的压花工具被加热(通过其内侧表面)并达到规定的温度，然后再通过一冷却站，在此处，所述的压花工具可冷却至低于所述的规定的温度；(b)当压花工具通过所述的加热站部位时，将叠合的树脂类薄膜和板片材料在该处连续地送入到所述的压花工具上，所述薄膜的所述树脂类材料和所述的板片各具有不同的玻璃转变温度，所述的板片与所述的压花工具的具有精确压花花纹的外侧表面直接接触；(c)在所述的加热站将连续地对通过该处的压花工具加热并达所述的规定温度，所述温度高于所述板片的玻璃转变温度，但低于所述树脂薄膜的玻璃转变温度；(d)将所述叠合薄膜和板片在许多压力点上压在所述的压花工具上，这些压力点依次地沿所述的加热站分布，这样，所述的板片的一面即与所述的压花工具的所述精确光学花纹相接触，直至所述板片的所述一表面与所述的精确光学压花花纹吻合为止；(e)所述压花工具和所述叠合薄膜和板片将连续地通过所述的冷却站，在此处，所述压花工具和所述板片的温度将降低并低于所述板片的玻璃转变温度，在通过加热站和所述冷却站的过程中，所述的薄膜基本上是将所述板片连续不断地抵在所述压花工具上；(f)所述的薄膜和压花后的板片的叠合层将连续地自所述的压花工具上脱开，稍后，所述薄膜将自所述板片上脱开且不会使所述的光学花纹(在所述板片的所述一面成型的)损坏，改进还包括有：(g)实现冷却的主要步骤是当所述的叠加的薄膜和板片以及压花工具位于一大致说来是平面的部位时进行的，借此可使压花后的板片具有更高的光学效率。