发明名称 | 节能钢锭模 | ||
摘要 | 本实用新型属于一种浇铸钢锭的装置。本实用新型采取了一种有效的节能措施,在钢锭模上口处设两个能适应初轧厂钳式吊车进行脱模和装炉操作的凸台,凸台的形状、大小和初轧厂钳式吊车的夹具钳口相配套,使初轧厂在脱模的同时进行装炉,即脱一个装一个,实现了初轧厂自脱模,取代了炼钢厂脱模车间的脱模工序。据统计,钢锭在模内传搁比模外传搁入炉温度提高150℃-200℃,可提高均热炉生产能力30%-60%,节约热能0.05×10<SUP>6</SUP>大卡/吨钢。 | ||
申请公布号 | CN85202903U | 申请公布日期 | 1986.05.14 |
申请号 | CN85202903 | 申请日期 | 1985.07.17 |
申请人 | 鞍山钢铁学院 | 发明人 | 陶军;胡林;薛志明 |
分类号 | B22D7/06 | 主分类号 | B22D7/06 |
代理机构 | 冶金专利事务所 | 代理人 | 赵之悦 |
主权项 | 1、一种用于初轧厂自脱模的钢锭模[3],本实用新型的特征是:钢锭模[3]上口处设两个能适应初轧厂钳式吊车进行脱模和装炉操作的凸台[1]。 | ||
地址 | 辽宁省鞍山市铁东区一段45号 |