| 主权项 |
1.一种制造钢制机械组件的方法,其中制造钢组件 之素材,并且组件素材之至少一部份的表面,在相 等于或高于1000℃之温度下,进行渗碳或渗碳氮处 理,组件然后在冷、温或热油中,或气体中被淬火, 以将其表面硬化,其特征在于以重量百分比表示之 钢材化学组成包括: 0.15%≦C≦0.35% 0%≦Si≦0.6% 0%≦Mn+Cr+Ni+Mo≦5% 0%≦Al≦0.1 % 0%≦Cu≦0.5% 0%≦S≦0.15% P≦0.03% 选择性地有低于0.02%的Te,低于 0.04%的Se,低于0.07%的Pb,低于0.005%的Ca,其余为铁与冶 炼所产生的杂质,而钢材之化学组成系被调整以使 钢材的乔米尼曲线为: 45HRC≦J3≦50HRC 39HRC≦J11≦47HRC 31HRC≦J25≦40HRC 以及五次乔米尼试验之J3m、J11m、J15m及J25m平均値 为:|J11m-J3m14/22-J25m8/22|≦2.5HRC,以及 J3m-J15m≦9HRC。2.根据申请专利范围第1项之方法,其 中该钢材为: J3m-J15m≦8HRC。3.根据申请专利范围第1项之方法,其 中五次乔米尼试验之J3m、J11m、J15m及J25m平均値系: 10(J7m-J11m)/(4(J15m-J25m))≦2.15。4.根据申请专利范 围第1或3项之方法,其中五次乔米尼试验之J3m、J11m 、J15m及J25m平均値系: 10(J7m-J11m)/(8(J15m-J25m))≦2。5.根据申请专利范围 第1或3项之方法,其中该钢材的化学组成为: 0.2%≦C≦0.26% 0.05%≦Si≦0.5% 1%≦Mn≦1.6% 0.4%≦Cr≦1.5% 0.08%≦Mo≦0.27% 0%≦Ni≦0.6% 0.003%≦Al≦0.06% 0%≦Cu≦0.3% 0%≦S≦0.1% P≦0.036.根据申请专利范围第5项之方法,其中: 0.21%≦C≦0.25% 0.1%≦Si≦0.45% 1.1%≦Mn≦1.5% 0.9%≦Cr≦1.4% 0.09%≦Mo≦0.26% 0%≦Ni≦0.6% 0.005%≦Al≦0.05% 0%≦Cu≦0.3% 0.02%≦S≦0.09% P≦0.037.根据申请专利范围第1或3项之方法,其中该 钢材进一步含有0%至0.05%的钛。8.根据申请专利范 围第1或3项之方法,其中该钢材之氮含量介于0.004% 至 0.02%之间。9.一种渗碳或渗碳氮钢,其中以重量百 分比表示之化学组成包括: 0.2%≦C≦0.26% 0.05%≦Si≦0.5% 1%≦Mn≦1.6% 0.4%≦Cr≦1.5% 0.08%≦Mo≦0.27% 0%≦Ni≦0.6% 0.003%≦Al≦0.06% 0%≦Cu≦0.3% 0%≦S≦0.1% P≦0.03% 选择性地含有小于0.02%的Te,小于0.04%的Se,小于0.7% 的Pb,小于 0.005%的Ca,其余为铁与冶炼所产生的杂质。10.根据 申请专利范围第9项之渗碳或渗碳氮钢,其中其化 学组成为: 0.21%≦C≦0.25% 0.1%≦Si≦0.45% 1.1%≦Mn≦1.5% 0.9%≦Cr≦1.4% 0.09%≦Mo≦0.26% 0%≦Ni≦0.6% 0.005%≦Al≦0.05% 0%≦Cu≦0.3% 0.02%≦S≦0.09% P≦0.0311.根据申请专利范围第9或10之渗碳或渗碳 氮钢,其中其乔米尼曲线系: 45HRC≦J3≦50HRC 39HRC≦J11≦47HRC 31HRC≦J25≦40HRC 以及五次乔米尼试验之J3m、J11m、J15m及J25m平均値 为: |J11m-J3m14/22-J25m8/22|≦ 2.5HRC,以及 J3m-J15m≦9HRC。12.根据申请专利范围第11项之渗碳 或渗碳氮钢,其中: J3m-J15m≦8HRC。13.根据申请专利范围第11项之渗碳 或渗碳氮钢,其中五次乔米尼试验的J7m、J11m、J15m 及J25m平均値系: 10(J7m-J11m)/(4(J15m-J25m))≦2.15。14.根据申请专利范 围第11项之渗碳或渗碳氮钢,其中五次乔米尼试验 的J7m、J11m、J15m及J25m平均値系: 10(J7m-J11m)/(8(J15m-J25m))≦2。15.根据申请专利范围 第11项之渗碳或渗碳氮钢,其中其进一步包含0%至0. 05%的钛。16.根据申请专利范围第11项之渗碳或渗 碳氮钢,其中其氮含量在0.004%至 0.02%。 |
