| 主权项 |
1.在一种设备中其燃料注入装置被浸在约2000℉或更高之氧化剂与燃烧气体混合气之中,将该燃料注入装置之温度维持在稍低之温度为一件理想的事,但此时仍可防止该注入装置不致自混合气吸取过多之热量,此项改进包含阻止自上述混合气传热至上述注入装置。2.在一种燃烧设备中其燃料注入装伸入燃烧带中而浸于约2000℉或更高温之氧化剂与燃烧产物混合气中,但该燃料注入装置之温度须被保持在稍低温而要避免其自混合气吸取过多之热能为一件理想的事,本改良内容包含阻止由邻近的混合气对燃料注入装置之传热与避免上述混合气之受到有害的冷却之方法,该方法包括使用一种传热导率低于注入装置之材料。3.在一种高动力密度之燃烧粒状碳质燃料之装置中其燃料注入装置伸入燃烧带中而浸在约等于燃料之熔灰温度或更高温之氧化剂与燃烧产物混合气中,而须保持上述注入装置之温度稍低于上述混合气之温度而同时须避免该注入装置由该混合气吸取过多之热能,此改良包含一具绕于上述燃料注入装置外表面之主要部份之热阻件在稍低于该燃料之熔灰温度之下,使该热阻件具有充份之热阻値而使邻近部位之混合气可以被维持于稍高于该燃料之熔灰温度之上。4.一种根据请求专利部份第2.项之设备其阻止传热之方法包含一具圆筒状金属套筒其温度被保持在该燃烧带所产生之弋渣之溶灰温度以下,在上述套筒外表面保持一层较高热阻値之材料以阻止热能自高温的邻近混合气导到该套筒,而紧邻于该保温层之气态混合体之温度则被保持在等于该熔灰温度或较高温度。5.一种根据请求专利部份第4.项之设备其上述套筒包含同轴的第一与第二圆筒而第二圆筒在第一圆筒之内部以形成具有充填料之环形中间部,以及使冷却流体选出该充填环形中间部之装置。6.一种根据请求专利部份第2.项之设备其阻止传热之方法包含一种热线束障碍装置,绕在上述燃料注入装置之至少一主要外表面周围,上述障碍包含一种其热传导率低于燃料注入装置之热传导率之材料。7.一种根据请求专利部份第3.项之设备其阻止传热之方法包含一种热线阻碍物,围绕在上述燃料注入装置外表面之至少一大部份,而上述障碍物包含一种具有比燃料注入机组之热传导率低之材料。8.一种根据请求专利部份第6.项之设备,其热阻碍物包含一层固形化渣并有熔融化渣在固态化之化渣与熔融化渣层在固形化渣层上。9.一种根据请求专利部份第7.项之设备其热传阻碍物包含一层固形化渣与在其上之熔融化渣。10.一种根据请求专利部份第6.项之粒状碳质燃料燃烧装置其上述燃烧带被包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内有相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被维持在约2000℉或更高温,而上述燃料注入装置具有冷却剂流经其至少一部份,使上述注入装置之内部平均温度维持在充分之低温以避免粒状碳质燃料在流经该注入装置时发生有害之固化,上述低温低于上述混合气温度。11.一种根据请求专利部份第3.项之粒状碳质燃料燃烧装置其燃烧带在长圆筒形燃烧室内,其燃料注入装置伸入该燃烧室内之相当距离到达靠近一端之中心位置,而附近之气态混合体温度被保持在约2000℉或更高温,而上述燃料注入装置有冷却剂流经其中之至少一部份,使该注入装置之内部温度保持在充分之低温以避免经注入装置之粒状碳质燃料发生有害之固化现象。12.一种根据请求专利部份第6.项之粒状碳质燃料燃烧装置其燃烧带在长圆筒形燃烧室内,其燃料注入装置伸入该燃烧室内之相当距离到达靠近一端之中心位置,而附近之气态混合体温度被保持在约2000℉或更高温,而上述燃料注入装置有冷却剂流经其中之至少一部份,使该注入装置之内部温度保持在充分之低温以避免经注入装置之粒状碳质燃料发生有害之固化现象。13.一种根据请求专利部份第8.项之粒状碳质燃料燃烧装置其燃烧带在长圆筒形燃烧室内,其燃料注入装置伸入该燃烧室内之相当距离到达靠近一端之中心位置,而附近之气态混合体温度被保持在约2000℉或更高温,而上述燃料注入装置有冷却剂流经其中之至少一部份,使该注入装置之内部温度保持在充分之低温以避免经注入装置之粒状碳质燃料发生有害之固化现象。14.一种根据请求专利部份第2.项之设备,其燃烧带被包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内之相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被保持在约2000℉至3800℉之范围,该注入装置包括下列:(a)一支将粉煤燃料送入上述燃烧室之金属管;(b)包括至少一支冷却剂进流管与一支冷却剂流出管紧密绕在上述金属管周围以维持该管之温度低于该燃带所产生的化渣之固化温度以下之装置;(c)绕在上述(a),(b)两项而保持一层固形化渣并使熔融化渣附在其外表面之装置。15.一种根据请求专利部份第3.项之设备,其燃烧带被包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内之相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被保持在约2000℉至3800℉之范围,该注入装置包括下列:(a)一支将粉煤燃料送入上述燃烧室之金属管;(b)包括至少一支冷却剂进流管与一支冷却剂流出管紧密绕在上述金属管周围以维持该管之温度低于该燃带所产生的化渣之固化温度以下之装置;(c)绕在上述(a),(b)两项而保持一层固形化渣并使熔融化渣附在其外表面之装置。16.一种根据请求专利部份第6.项之设备,其燃烧带被包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内之相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被保持在约2000℉至3800℉之范围,该注入装置包括下列:(a)一支将粉煤燃料送入上述燃烧室之金属管;(b)包括至少一支冷却剂进流管与一支冷却剂流出管紧密绕在上述金属管周围以维持该管之温度低于该燃带所产生的化渣之固化温度以下之装置;(c)绕在上述(a),(b)两项而保持一层固形化渣并使熔融化渣附在其外表面之装置。17.一种根据请求专利部份第8.项之设备,其燃烧带被包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内之相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被保持在约2000℉至3800℉之范围,该注入装置包括下列:(a)一支将粉煤燃料送入上述燃烧室之金属管;(b)包括至少一支冷却剂进流管与一支冷却剂流出管紧密绕在上述金属管周围以维持该管之温度低于该燃带所产生的化渣之固化温度以下之装置;(c)绕在上述(a),(b)两项而保持一层固形化渣并使熔融化渣附在其外表面之装置。18.一种根据请求专利部份第14.项之设备,其固形化渣层被形成在一圆筒形金属套子,与引导冷却液至紧接于上述套子内壁之管路并被其所保持。19.一种根据请求专利部份第18.项之设备,其上述套子包含同轴之第一与第二圆筒而第二圆筒在第一圆筒之内。20.一种根据请求专利部份第18.项之设备,其上述套子包含同轴之第一与第二圆筒而第二圆筒在第一圆筒之内以形成环状充填室于其中间,而上述配管被构成并用以循环冷却剂于上述充填室。21.一种根据请求专利部份第15.项之设备,其上述固形化渣层被形成在圆筒形金属套子,与引导冷却剂液至紧接于上述套子内壁之管路并被其所保持。22.一种根据请求专利部份第15.项之设备,其上述套子包含位于同轴之第一与第二圆筒而第二圆筒被置在第一圆筒之内。23.一种根据请求专利部份第15.项之设备,其上述套子包含同轴之第一与第二圆筒而第二圆筒位于第一圆筒之内以形成环状充填室于其中间,而上述配管被构成并用以循环冷却剂于上述充填室。24.一种根据请求专利部份第2.项之设备,其阻止传热之方法包含一套金属套子围绕上述注入装置之周围而在其外表面保持一层比较低传热系数之材料并在其外周附有一层熔融化渣。25.一种根据请求专利部份第3.项之燃烧设备其上述套子之外表面被热传导率低于套子本身之材料覆盖。26.一种根据请求专利部份第3.项之设备,其固形化渣层被形成于上述金属套子与引导冷却剂到紧接于上述套子内壁面之管上并被其支持。27.一种根据请求专利部份第3.项之设备其上述套子包含在同轴上之第一与第二圆筒而第二圆筒被装在第一圆筒之内而形成充填室于其中间,而配管被构成并用以循环冷却剂于上述充填室。28.一种根据请求专利部份第3.项之设备其较低热传导率之材料层被保持在上述套子外表面并有熔融化渣附在该层上。29.一种根据请求专利部份第3.项之设备,其燃烧带包含在一具长圆筒形燃烧室内,上述燃料之注入装置伸入上述燃烧室内之相当距离,到达靠近一端之中心位置,而其周围之气态混合体之温度被保持在约2000℉至3800℉之范围,该金属套子包括下列:(a)至少一支冷却剂进流管与一支冷却剂流出管以维持该套子温度低于该燃烧带所产生之化渣之熔灰温度;(b)在其外表面保持一层固形化渣及附在其上的熔融化渣之装置。30.一种根据请求专利部份第2.项之设备其材料主要由燃料中之不燃性矿物质成份所形成之化渣所构成。 |
