发明名称 用以将沥青转化为转化程序进料之单阶触媒脱硫法
摘要
申请公布号 TW089445 申请公布日期 1987.08.01
申请号 TW074103475 申请日期 1985.08.06
申请人 蚬壳国际研究所 发明人
分类号 C10G45/08 主分类号 C10G45/08
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.将残余之烃类油转化成为催化制炼进料之一种方法,此方法包括:将自大约5-60体积百分数残余油与催化制炼进料和氢相混合并在适合转化存在之自大约45-75 %的硫化合物成为硫化氢之各种状况下,将该项混合物向下通人一个触媒脱硫区中一堆集床层约两种触媒脱硫催化剂上;该项堆集之床层包括:上床层系由大约15-85体积百分数基本总催化剂的一种高活性触媒脱硫催化剂所组成,它含有大约2-4 % w镍,大约8-15 % w钼以及被支持在多半由矾土所组成之二种载体上的大约2-4 % w磷,该项催化剂具有大约0.7-0.95克/立方厘米之紧密体密度以及大于140平方米/克之表面面积;以及下床层系由大约15-85体积百分数基本总催化剂的一种高活性加氢脱硫催化剂所组成,它含有自大约2-4 % w钴及/或镍,自大约8-15 % w钼以及被支持在多半由矾土所组成之一种载体上的小于大约0.5 % w磷,该项催化剂具有大约0.6-0.8克/立方厘米之紧密体密度以及大于180平方米/克之表面面积;并自该项触媒脱硫区,分离反应产物成为一种富含氢之气体以及硫及/或重金属含量减小之一种液体含有残余物之油且系适合作为一种催化制炼之进料。2.根据上述请求专利部份第1.项之方法在其中,该下床层催化剂含有自大约2-4 % w钴,且基本上无镍亦无磷。3.根据上述请求专利部份第1.项之方法在其中,该载体已被挤制,乾燥并经由乾燥孔隙体积方法用含有所意欲之催化活性金属之一种水溶液浸渍。4.根据上述请求专利部份第3.项之方法在其中,在浸渍以前,该载体已被挤制成为一种三裂片形状。5.根据上述请求专利部份第3.项之方法在其中,该载体包括95 %w以上之「伽马」矾土。6.根据上述请求专利部份第5.项之方法在其中,该上床层催化剂具有大约0.76-0.88 gm/cc之紧密体密度以及大约15O m/gm之表面面积。7.根据上述请求专利部份第5.项之方法在其中,该下床层催化剂具有大约0.67-0.79 gm/cc之紧密体密度以及大于大约2OO m2/gm之表面面积。8.根据上述请求专利部份第1.项之方法在其中,该触媒脱硫区被包含在一具单一反应器中,而催化剂之上床层系由大约1/3的总催化剂体积所组成。9.一种单级方法用以在堆集之催化剂床层上使含有5-60体积百分数残余油之重质油氢化提净者,此方法包括:(a)倒在一个氧化提净区中,在各种加氢脱硫之状况下,经由将该等油与氢相混合而接触并将该项混合物向下通过含有一种催化剂之一处上床层;此催化剂包括一种载体,至少95 % w的此种载体是「伽马」矾土,并具有下列各种元素被支持在其上:自大约2-4 % w镍,自大约8-15 %钼以及自大约2-4% w磷,该项床层体积构成大约15-85%的总催化剂;(b)然后向下通过含有一种催化剂之一处下床层,此催化剂包括一种载体,至少95 % w的此种载体是「伽马」矾土并具有下列各种元素被支持在其上:自大约2-4 % w钴 /或镍,自大约8-15 % w钼以及小于0.5 % w磷;及(c)自该项氢化提净区中分离反应产物成为一种富含氢之气体和一种经脱硫之,去金属之液体油类产物;所有或部份的该项油类产物适合含括用于一种转化程序中。10.根据上述请求专利部份第9.项之方法在其中,在下床层中之催化剂含有自大约2-4 % w钴,且基本上无镍亦无磷。11.根据上述请求专利部份第9.项之方法在其中,该项转化程序是催化裂炼。12.根据上述请求专利部份第9.项之力法在其中,催化剂的上床层组成大约1/3的总催化剂体积。13.根据上述请求专利部份第11.项之方法在其中,所有经脱硫之液体油类系适合作为一种催化裂炼进料。14.根据上述请求专利部份第9.项之方法在其中,该项上床层氢化提净之催化剂具有大约自O.7至O.95 gm/cc的紧密体密度以及超过140 m2/gm的表面面积又在其中,该项下床层之氢化提净之催化剂具有0.6-0.8gm/cc的紧密体密度及大于180m2/gm的表面面积。15.根据上述请求专利部份第14.项之方法在其中,该项上床层催化剂具有大约0.76-0.88 gm/cc的紧密体密度以及大于大约15Om2/gm的表面面积又在其中,该项下床层催化剂具有大约0.67-0.79 gm/cc的紧密体密度以及大于大约200m2/gm的表面面积。16.转化含有硫和氢化合物以及金属之残余油成为馏出物燃料之一种单级触媒脱硫方法,此方法包括:(a)制备一种油类混合物它含有大约2-50体积百分数的沸点为华氏1000度以上之烃类;(b)在适合于转化自大约30-80 %存在于该混合物中之硫化合物成为硫化氢之加氢脱硫状况下,将该混合物连同氢通人一个触媒脱硫区中。(c)将氢和油类混合物向下通至一个堆集床层的触媒脱硫催化剂上,在其中一个上床层含有包含主要由「伽马」矾土所组成之一种载体的一种催化剂并具有下列各种元素被支持在其上;自2-4 % w镍,自大约8-15 % w钼和自大约2-4 %w磷,该项上床层构成15-85% 的总催化剂体积;以及在其中,一个下床层含有包含一种「伽马」矾土载体之一种催化剂并具有下列各种元素被支持在其上:自2-4 % w钴及/或镍,自大约8-15 % w钼以及少于0.5 % w磷。(d)自该项触媒脱硫区中分离反应产物成为一种富含氢之气体和金属含量灭少之一种经部份脱硫之液体重油;及(e)将所有或一部份的该项脱硫之液体之重质油通入一种催化剂制炼程序中并将它转化成为馏出物油类。17.根据上述请求专利部份第16.项之方法在其中,上部床层的催化剂构成总催化剂体积的大约1/3。
地址 荷兰