发明名称 模制材料转写方法与基板结构
摘要 本发明提供一种新颖且高度可靠,用以制造一种具有凸起图案基板,可减少起因于当该凸起图案成型时包含有气泡之结构影响之基板制造方法技术,而能够改善该产品与该产品之产出的可靠度,而不需要例如真空抽取的离线流程,且因此改善该生产效率与简化流程。依据本发明,一模制材料糊体系被注入该填入用凹刻版之凹部,令一上方形成有特定凹槽图案的转写用凹刻版部分地接触至该填入用凹刻版,而将该模制材料填入该转写用凹刻版之凹槽内,接着,令该模制材料从该填入用凹刻版转写至一基板,以形成一凸起图案。
申请公布号 TWI269354 申请公布日期 2006.12.21
申请号 TW093136515 申请日期 2004.11.26
申请人 富士通股份有限公司;次世代PDP开发中心股份有限公司 发明人 丰田治;井上和则;渡海章
分类号 H01L21/00(2006.01);H01J17/00(2006.01) 主分类号 H01L21/00(2006.01)
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种模制材料转写方法,包含: 将一模制材料糊体填入一填入用凹刻版之凹部,该 凹刻版具有位于一平面上之凹部; 令一上方形成有凹槽之一特定图案的转写用凹刻 版部分地接触至该填入用凹刻版之面上,且在此接 触状态下,藉由毛细现象将位于该填入用凹刻版中 之凹部内的模制材料填入该转写用凹刻版之凹槽 内;以及 将位于该转写用凹刻版之凹槽内之模制材料转写 至一可容纳被转写之材料而成为凸体之基板上。 2.如申请专利范围第1项之模制材料转写方法,更包 含:在将位于该填入用凹刻版中之凹部的模制材料 填入该转写用凹刻版的凹槽内之后,施加具有一预 定厚度之一转写用材料于该转写用凹刻版之表面 上。 3.如申请专利范围第1项之模制材料转写方法,其中 该填入用凹刻版之凹部的图案与该转写用凹刻版 之凹槽的图案具有彼此对应配合之位置关系。 4.如申请专利范围第1项之模制材料转写方法,其中 该填入用凹刻版之凹部的深度系浅于该转写用凹 刻版之凹槽的深度,且该填入用凹刻版之凹部之开 口区域系宽于该转写用凹刻版之一凹槽之开口区 域。 5.如申请专利范围第1项之模制材料转写方法,其中 该填入用凹刻版之凹部为数个凸点,且该等凸点与 该转写用凹刻版之凹槽的图案具有彼此对应配合 之位置关系。 6.如申请专利范围第1项之模制材料转写方法,其中 该填入用凹刻版呈一平板或为一压印滚筒型态,且 该转写用凹刻版呈一压印滚筒之型态或可弯曲。 7.一种电浆显示面板用基板构造,其系由一包含如 申请专利范围第1项之转写方法的一制造方法所制 造,其中该等凸体系凸肋,以分隔出一放电空间。 8.一模制材料转写装置,包含: 一或多个压印滚筒; 一填入用凹刻版; 一转写用凹刻版,设置于该压印滚筒上; 一转写用凹刻版之接触机构,用以使该填入用凹刻 版与该转写用凹刻版部分地接触; 一模制材料固化单元:以及 一膜厚控制机构,在需要时用于位在该转写用凹刻 版表面上的一模制材料。 图式简单说明: 第1图系说明一DPD之实例之一示意分解图; 第2图系说明一DPD之实例之一示意侧剖面视图; 第3图系在该背板上依序形成数个位址电极、一介 电层数凸肋、与一磷光层之一流程图; 第4图系说明依据本发明之该图案之一实例之一示 意图; 第5图系说明依据本发明之该图案之另一实例之一 示意图; 第6图系说明依据本发明之该图案之再一实例之一 示意图; 第7图系一示意图,说明一填入用凹刻版之凹部之 条纹图案与用以转写重叠之一凹刻版之该等凹槽 之条纹图案之一状态; 第8图系另一示意图,说明一填入用凹刻版之凹部 之条纹图案与用以转写重叠之一凹刻版之该等凹 槽之条纹图案之一状态; 第9图系另一示意图,说明一填入用凹刻版之凹部 之条纹图案与用以转写重叠之一凹刻版之该等凹 槽之条纹图案之一状态; 第10图系另一示意图,说明一填入用凹刻版之凹部 之条纹图案与用以转写重叠之一凹刻版之该等凹 槽之条纹图案之一状态; 第11图系另一示意图,说明一填入用凹刻版之凹部 之条纹图案与用以转写重叠之一凹刻版之该等凹 槽之条纹图案之一状态; 第12图系说明填入用凹刻版之凹部之一示意平面 图; 第13图系第12图之侧剖面视图; 第14图系说明转写用凹刻版该等凹槽之一示意平 面图; 第15图系第14图之侧剖面视图; 第16图系一示意侧剖面视图,说明使转写用凹刻版 之各凹槽与填入用凹刻版之凹部相配合之状态; 第17图系一示意图说明一模制材料系被注入该填 入用凹刻版之凹部之一状态; 第18图系一示意图,说明当该模制材料系被填入转 写用凹刻版之该等凹槽内,一模制材料流入之一状 态; 第19图系一示意图,说明将在一压印滚筒之外观之 一转写用凹刻版系与一压印滚筒结合且一填入用 凹刻版系被设置于一平台上之一状态; 第20图系一示意图,说明转写用凹刻版系被弯曲成 一圆柱形之表面系被与一压印滚筒结合之一状态; 第21图系一示意图,说明一模制材料系被由一转写 用凹刻版转写至一基板上之一状态; 第22图系一流程图,说明依据本发明来注入与转写 该模制材料; 第23A图系一示意图,说明注入该模制材料进入该填 入用凹刻版之状态; 第23B图系一示意图,说明该转写用凹刻版被设置面 对用以填入之一凹平面; 第23C图系一示意图,说明一模制材料系由填入用一 凹刻版之凹部被转移至一转写用凹刻版之状态; 第23D图系一示意图,说明一基板设置面对该转写用 凹刻版之状态; 第23E图系一示意图,说明一模制材料系被由一一转 写用凹刻版转写至一基板上之状态; 第24图系一示意图,说明用以填入191本身之一凹刻 版系圆柱形之一实施例; 第25图系一示意图,说明一转写用凹刻版系被披覆 滚轴披覆之状态; 第26图系一示意图,说明与形成于一基板上之一均 匀平面连接之一突凸起图案之侧视剖面图;及 第27图系一示意图,说明未与形成于一基板上之一 均匀平面连接之一突凸起图案之侧视剖面图。
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