发明名称 |
超膘光精纺毛织物的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及一种超膘光精纺毛织物的生产方法,其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→中间检验→修布→剪毛→轧液→压烫→烘干→焙烘→干整理→成品;其特征是在剪毛后对面料坯布进行柔软处理;在轧液后对面料坯布进行高温压光处理,其是通过在连续煮呢机MTEC的均匀轧车和滚筒之间设置的1~3组高温金属压辊对面料坯布进行高温和高压处理。本发明具有优点是生产的面料光泽更亮、更持久、手感好及生产效率高。 |
申请公布号 |
CN101643985A |
申请公布日期 |
2010.02.10 |
申请号 |
CN200910032095.4 |
申请日期 |
2009.06.29 |
申请人 |
江苏阳光股份有限公司;国家毛纺新材料工程技术研究中心 |
发明人 |
陈丽芬;李伟良;陈敏;石小正;华玉龙 |
分类号 |
D06C27/00(2006.01)I;D06C15/02(2006.01)I;D06B3/18(2006.01)I;D06M13/50(2006.01)I |
主分类号 |
D06C27/00(2006.01)I |
代理机构 |
南京众联专利代理有限公司 |
代理人 |
何 军 |
主权项 |
1、一种超膘光精纺毛织物的生产方法,其生产工艺包括面料坯布→烧毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘干→中间检验→修布→剪毛→轧液→压烫→烘干→焙烘→干整理→成品;其特征是在剪毛后对面料坯布进行柔软处理,其工艺:采用浸轧法,一浸一轧,槽液中加入有机硅柔软剂,有机硅柔软剂在槽液中的浓度为45~55g/l,压辊压力为5~7bar,车速为28~32m/min;在轧液后对面料坯布进行高温压光处理,其是通过在连续煮呢机MTEC的均匀轧车和滚筒之间设置的1~3组高温金属压辊对面料坯布进行高温和高压处理,高温金属压辊的温度为175~185℃、金属压辊压力为45~55bar;在连续煮呢机MTEC中加有毛织物定型剂337,浓度分别为45~55g/l;连续煮呢机的均匀轧车的轧辊压力为1.0~1.5bar,使织物带液量为75~85%;连续煮呢机MTEC的滚筒的温度为135~145℃;连续煮呢机MTEC的滚筒的导带张力为135~145bar,车速为10~20m/min。 |
地址 |
214426江苏省江阴市新桥镇阳光工业园 |