| 主权项 |
1.一种连续式复合材料预浸机,系包括:一涂布机;是将树脂均匀涂覆于离型纸之连续表层,并卷收收成辊状之作用机构;包括:机台前后端位置横列有各一动力驱轴作反向驱转,而由前侧驱轴架设整卷离型纸朝后释放输出,提供中段树脂层作树脂涂敷作业后,由后侧驱轴卷收已受涂敷树脂层之离型纸成卷辊状;其中前侧,动力驱轴之后侧上方横列有一导辊,提供离型纸由上方导「过折向后方输进,导辊之后方再横列有一压辊组;该压辊组包含有一上侧之动力压导辊作与驱轴同向驱转之纸面前移辊导;压导辊下侧则有一可受两侧气压缸驱动作垂直上下位移之气压压辊,得在离型纸通过两辊间时,上昇压进仅余离型纸之张面厚度,而可稳定离型纸之输进;压辊组之后方为一以电热或其他加热方式达到盘面高温对通过之离型纸与树脂施予加热之加热板;加热板之末段两侧具有凸列挡板,提供由板面上方淋覆受温呈A Stage融稠状之树脂侧边溢流之挡护;挡板之后侧前具有一开门,藉开门中端所架设之底侧刮刀与加热板切沿之间隙大小,管制离型纸与树脂覆者之整体厚度总合之通过;其中,闸门系于中段内侧设有一向下之气压缸,接于刮刀之顶侧面中段,刮刀之两侧,则分别套入闸门两侧所设之直列滑行槽内侧,致随气压缸之驱动作刮刀上下位移;其中,刮刀之两侧端位于滑行槽内套设部位之底沿,乃具有斜列之底面,进与下方一斜块调整具之梯形斜块上侧面切贴置;该斜块调整具主要是有一长小型具座两侧通过架设右一调整螺栓,俾于调整螺栓中段栓设有梯形斜块,提供斜块之平直底而贴于具座面上滑抵,而可由螺栓处之旋调管制梯形斜块之直线滑移顶起或放下刮刀,达到刮刀下方隔距大小之调整者;刮刀闸门之后侧即接设有一微具有向下斜面设列以水冷或其他冷却方式冷却盘面之冷却盘,提供离型纸涂覆树脂后,以背侧贴覆通过盘面上方,即将树脂冷却凝结至B Stage之成型状态,而得经由一导辊将已涂覆成型树脂之离型纸导向一后方下侧之动力驱贴卷成一树脂层朝列于外之筒状收齐,而完成树脂涂布成面之作业者。一纱架;系提供多数强力纤维绕成之筒纱作规则整理架列暨有条理移序之输出、而成为一排列纱面通过预浸机前侧综纱,喂入树脂之夹层复合者。一预浸机;是将双面树脂配合中端夹层纱面喂入,而经加热冷却过程完成强力纤维纱线于树脂中层之预浸复合者;预浸机之最前段分序横列设有复数组导辊用以整理由纱架上导来之强刀纤维之导过进入位于导辊后方之钢节架,分序成整齐纱面排列朝后输进;综 架之后力设有多数前后组横列导辊,构成可由中段导辊垂向移调高低,造成纱面折绕通过之张力调整辊组,而可调整喂入之纱向张力;张力调整辊组之上下侧则各具有上下段各一动力输出辊,分别作反向驱转,将两片离型纸分别外侧面涂着树脂之面相对呈束口状贴近黏者,同时接受强力纤维形成之纱面喂入中端夹层,共同进入一横列压辊组之中端辗压口通过;其中,压辊组包含右一上侧之动力压导辊作驱向前方之纸而前移辊导,暨配合下侧有一可受两侧气压缸驱动作垂向上下位移之加压辊,在双片离型纸通过峙,上昇压进仅余双片离型纸暨中端夹置一层强力纤维纱面布列之共同通过;压辊组之后侧横列有二道导辊横列,捉供材料于辊体下方压制通过;导辊区间下方则设有一由气压组缸承托,可作垂向上下之电热或其他加热方式之加热板,而得于材通过导辊后,将材料托起成折状于板面上方贴滑通过接受加热板板面产生之温度预热,而将树脂层特呈A Stage之融稠状态,而容与内层纱面浸着复合;加热盘之后方在通过一导辊后,即再设有一连续辊压组排列;其中,该辊压组乃具有复数组加热压辊所构成;每组加热压辊则又包括有一上侧动力导辊暨下侧一具有底侧气压缸昇起功能设置之电热或其他加热方式加热压辊;其中,导辊与加热压辊之中端容材料通过之隔距调整,则系在于导辊与加热压辊之侧面对称位置、设有各一组斜块调整具,该调整其仍包括一长U型具座,两侧通过架设有一调整螺栓,而于调整螺栓之中段栓设有一梯型斜块,提供斜块之平面底而贴于具座之面上滑抵,而上侧斜而与设于导辊之侧段对称位置下力之滑块底侧斜列底面贴抵,俾斜块由螺栓之旋调管制直线滑移,以切换顶侧斜面位置,将斜面滑块顶起或放下,藉以调整两辊间之隔距大小,而施同时加热、辊压以复合树脂与纤维;辊压组之后段再设有对位列前后之导辊,提供材料通过下方之辊导,而藉由两辊间一拱起之冷却盘推起抵贴夹层材料之底侧面滑行通过时施予立即之温差冷却,将树脂从A Stage之融碉状态凝结至B Stage之成型状态,而可完成纤维于树脂层内面预浸分布之作用处理;通过冷却盘后,再设有一压导辊组,容材料由两辊中端通过;该压导辊组包括有上侧一动力导辊暨下方具气压缸承托之压辊,足以在复合材料成品通过峙,昇起辊压暨辗进材料朝前输送;压导辊组之出口后方又设有一分纸辊横列,俾由此分将上层离型剥离,折过分纸辊底沿向上折起输送至后侧上方之一动力式离型纸回收卷辊上驱转卷收,为再次利用;列于分纸辊下方,已经剥离之复合材料B覆于底侧离型纸上方,而得经由另后侧下方另一动力式成品卷收辊,将预浸完成之成品卷收为一辊状;俾可藉由前述机构之连贯设置与操作,连成连续性预浸产制之积极与经济效益者。2.根据请求专利部份第1项所述连续式复合材料预浸机;其中,纱架之设置为配合合筒纱进入套贸定位或脱出之快速操作,乃得于各横列架杆上两侧定位套置之套头中段间隔设接成中段弧型拱起之弹簧片,而可提供筒纱内套口径受弹簧片向外扩张之张置定或推脱而出之快速操作者。3.根据请求专利部份第2项所述连续式预合材料预浸机之纱架,其中,架杆之最外段设有螺牙,而配设一螺帽销设,得在于螺帽与外侧套头之间增加套设有一环形压缩弹簧,而可藉由压缩弹簧受螺帽锁进程度控制对套头之压迫力大小,以限制套头之转动难易,亦即纱线输出张力之调整者。4.根据请求专利部份第1项所述连续式复合材料预浸机;其中,预浸机中段连续性加热辊压组之中段压辊隔距因配合辊压之渐层性,宜由大而小顺序调整至最后要求厚度。5.根据请求专利部份第1项所述连续式复合材料预浸机;其中预浸机中段连续性加热辊压组之导辊为求作同步驱转,并得由同一驱动轴所间隔设列之分别螺杆,同时驱转导辊侧面所设之齿轮,达到同步转导之一致作动。6.根据请求专利部份第1项所述连续式复合材料预浸机;其中,预浸机部份分纸辊之后方,得再设有一导辊,压导已经剥离上层离型纸之预浸成品暨下层离型纸向后输送,导辊后方之两侧适当位置,则列设有一对裁边刀,以锋利之刃口朝列材料之输进方向,直接将复合材料与离型纸5B之多余边料裁修整齐,提供后侧整齐卷收者。 |
