| 主权项 |
1. 一种雾化制备球形镁粉的生产设备，包括一与真空系统(24)相连接的真空冶炼炉(4)，所述雾化制备球形镁粉的生产设备还包括雾化室(7)、旋风分级器(12)、除尘器(19)、气压平衡罐(21)、位于所述气压平衡罐(21)内的离心风机(20)，和与真空冶炼炉(4)、气压平衡罐(21)和雾化室(7)的水冷装置连接的循环水冷却系统(33)；其特征在于，还包括动态补气系统、离心分级器(10)、串连于所述气压平衡罐(21)的压缩机(1)和缓冲罐(2)、一安装在所述雾化室(7)内的限制式分布器(6)和安装有塞杆(25)的保温坩埚(5)；其中所述限制式分布器(6)包括一金属本体(34)，在所述金属本体(34)中部有一层厚1～10mm耐腐蚀衬里(28)，其中心开有通孔作为金属镁液通道(27)，其金属镁液通道(27)的孔径为2～20mm；并沿所述金属本体(34)的侧壁径向开有直径为3～20mm的进气口(29)，在进气口(29)斜下方开一气道(30)，与所述进气口(29)相通，该气道(30)与所述金属镁液通道(27)的夹角为20～90°，所述气道(30)的末端延伸至金属镁液通道(27)的末端，该气道(30)和金属镁液通道(27)的末端与所述雾化室(7)的出料口相通；其中所述真空冶炼炉(4)出料口通过带有保温层的管路(411)插入所述保温坩埚(5)内，该保温坩埚(5)安装在限制式分布器(6)上，并且保温坩埚(5)底部的液孔与限制式分布器(6)的金属镁液通道(27)的上端口对准，它们一起安装在雾化室(7)内；所述塞杆(25)抵在保温坩埚(5)的底部液孔上，塞杆(25)的另一端与一用于提拉塞杆(25)的提升机构连接；所述缓冲罐(2)的出口通过输气管路(201)与所述限制式分布器(6)的进气口(29)连通；所述雾化室(7)的出料口通过输料管路(72)与离心分级器(10)的底口连通，该离心分级器(10)上口再与所述旋风分级器(12)、所述除尘器(19)和所述离心风机(20)串联连通，所述雾化室(7)的输料管路(72)上还设置有套管换热器(8)和第一列管换热器(11)，该雾化室(7)的上口设置一根管道(71)，该管道(71)通过第二列管换热器(9)与所述气压平衡罐(21)连通，所述离心分级器(10)的出料口依次连通第一缓冲料罐(13)和第一收集料罐(16)；该离心分级器(10)的上口通过输运管(101)与所述旋风分级器(12)的入口连通，所述旋风分级器(12)的第一出料口依次连通第二缓冲料罐(14)和第二收集料罐(17)，第二出料口依次连通第三缓冲料罐(15)和第三收集料罐(18)，该旋风分级器(12)的上出口通过输料管道(121)与除尘器(19)连通，该除尘器(19)的另一根管线(122)与位于所述气压平衡罐(21)内的离心风机(20)连通，所述气压平衡罐(21)通过带阀门的输气管线(2101)连接到气瓶组(23)，和通过另一根输气管道(2102)与真空系统(24)连接；所述循环水冷却系统(33)通过管路分别与压缩机(1)的水冷装置和真空系统(24)的水冷装置连通，并且所述循环水冷却系统(33)还通过管路分别连接至套管换热器(8)、第二列管换热器(9)和第一列管换热器(11)；所述的动态补气系统由氩气含量监控器，和通过输气管(221)与所述气压平衡罐(21)连通的氮气源(22)组成。 |
