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<p>PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA LAMINA DE MATERIAL SINTETICO DE MULTIPLES CAPAS. CARACTERIZADO PORQUE UNA LAMINA (1) DE ALTO PUNTO DE FUSION, DE 10 A 50 MUM DE ESPESOR, CON UN PUNTO DE REBLANDECIMIENTO DE 140 A 250G, Y UNA LAMINA (2) DE BAJO PUNTO DE FUSION, DE 10 A 50 MUM DE ESPESOR, CON UN PUNTO DE REBLANDECIMIENTO DE 70 A 130G Y UN COMIENZO DE FUSION DE 100 A 190G, EXISTIENDO ENTRE EL PUNTO DE REBLANDECIMIENTO Y EL COMIENZO DE LA FUSION UNA DIFERENCIA DE TEMPERATURAS DE 10 A 60G, SON UNIDAS UNA A OTRA MEDIANTE CALOR Y PRESION O PORQUE SON EXTRUIDAS CONJUNTAMENTE. A LA UNION DE DOS LAMINAS SE LE PUEDEN AGREGAR OTRAS, DE UNA EN UNA. TAMBIEN SE PUEDEN EXTRUIR VARIAS LAMINAS AL MISMO TIEMPO, EMPLEANDOSE MAQUINAS DE EXTRUSION ADECUADAS. LOS LADOS EXTERIORES DE LAS LAMINAS DE MULTIPLES CAPAS SE RECUBREN CON LAMINAS PROTECTORAS (3). EL MATERIAL SINTETICO EMPLEADO EN LA FABRICACION DE LAS LAMINAS DE MULTIPLES CAPAS PUEDE SER CUALQUIERA, CON LA CONDICION DE QUE A TEMPERATURA ELEVADA POSEA PROPIEDADES ADHESIVAS, UTILIZANDOSE FRECUENTEMENTE LOS POLIURETANOS, LAS POLIAMIDAS Y LOS COPOLIESTERES. DE USO EN EL RECUBRIMIENTO DE MATERIAL SINTETICO ESPUMADO.</p> |
