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<p>Procedimiento para la fabricación de artículos moldeados, con resinas sensiblemente líquidas del tipo denominado de adición, caracterizado porque comprende las fases de: la colocación de una película plana de alcohol polivinílico, dotada de un grado de dilatabilidad superior al 100% antes de llegar a la ruptura, sobre la parte inferior de un molde dividido en dos partes, donde estas partes del molde pueden desplazarse la una respecto a la otra y donde la citada parte inferior contiene una serie de cavidades de moldeo practicadas en ella; el depósito, sobre la citada película, de una cantidad de resina líquida del tipo de adición, cantidad que sea suficiente para rellenar la totalidad de las cavidades del molde la provisión en la cara de la otra parte del molde, de unos medios de separación o demarcación para la resina; el desplazamiento de las partes del molde la una en dirección hacia la otra, a fin de provocar que la masa de resina se difunda o esparza sobre el área del molde, al tiempo que se permite que el aire escape por los bordes laterales del molde; la continuación del desplazamiento de cierre de las partes del molde, a fin de poner la resina , bajo presión y determinando que ella haga expandirse la película al interior de las cavidades y que ésta se adose exactamente contra las paredes internas de las mismas; el apriete elástico, sensiblemente simultáneo, de la zona periférica de la película y de los medios de separación o demarcación, al acercarse las partes del molde a su posición de cierre, impidiendo el escape de la resina; el cierre del molde; y la aplicación de calor a la resina conformada, determinando así, su endurecimiento o curado.</p> |
