发明名称 |
免充气空心轮胎生产工艺及专用模芯 |
摘要 |
一种免充气空心轮胎生产工艺及专用模芯,属于轮胎生产工艺。将混炼胶料送入挤出机,挤出机的温度控制在90℃-110℃,在挤出机的工作压力下,挤出多孔的橡胶带并切断,将多孔的橡胶带二个端头送入接头机,然后对多孔的橡胶带进行接头,将接头后的环形橡胶带送入定型机,在常温下控制定型机的压力不小于4-5公斤/平方厘米,然后硫化,硫化时控制温度在137℃-145℃,胎内腔空气压力控制在12-26公斤/平方厘米,保持时间8分钟-60分钟,出模即成为免充气空心轮胎。该生产工艺相对充气轮胎的内胎和外胎的生产工艺节省多步重复工艺,通过该生产工艺一次即可生产出免充气轮胎,因此大大提高了生产效率,节省了能源,降低了工人的劳动强度。 |
申请公布号 |
CN1583400A |
申请公布日期 |
2005.02.23 |
申请号 |
CN200410044802.9 |
申请日期 |
2004.06.02 |
申请人 |
王明江 |
发明人 |
王明江 |
分类号 |
B29D30/08;B29C35/02;B29C33/00 |
主分类号 |
B29D30/08 |
代理机构 |
徐州市淮海专利事务所 |
代理人 |
华德明 |
主权项 |
1、一种免充气轮胎的生产工艺,其特征是:将混炼胶料送入挤出机,挤出机的温度控制在90-110℃,在挤出机的工作压力下,挤出多孔的橡胶带,再将多孔的橡胶带送入切断机,按规格、尺寸要求截断,将多孔的橡胶带二个端头送入接头机的气体保护室内,在气体保护室内通入保护气体,然后对多孔的橡胶带进行接头,将接头后的环形橡胶带送入定型机,在常温下控制定型机的压力不小于4-5公斤/平方厘米,定型完成后入模进行硫化,硫化时控制温度在137℃-145℃,胎内腔空气压力控制在12-26公斤/平方厘米,保持时间8分钟-60分钟,硫化的同时完成了在胎冠部分压出多种外胎花纹的过程,出模即成为免充气空心轮胎。 |
地址 |
221300江苏省邳州市邳新路84号 |