| 发明名称 | Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的制备工艺 | ||
| 摘要 | Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的制备工艺，属于金属合金技术领域。本发明是通过将Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er合金铸锭经460/12h+550℃/12h双级均匀化处理后进行切头、铣面后经热轧-冷轧制成的板材，进行540℃/0.5h+水淬固溶处理，再于模拟烤漆温度175℃下时效热处理0.5～24h或模拟烤漆时间在175℃～250℃时效热处理0.5h，提高合金强度。合金在175℃时效处理24h或于225℃进行0.5h的时效热处理可达到最高强度。本发明提供了一种含Er的Al-Mg-Si-Mn在时效处理制度，并以实例说明了这种制度的可行性。 | ||
| 申请公布号 | CN100591792C | 申请公布日期 | 2010.02.24 |
| 申请号 | CN200810102389.5 | 申请日期 | 2008.03.21 |
| 申请人 | 北京工业大学 | 发明人 | 李伯龙;聂祚仁;李红梅;刘晓清;黄晖;左铁镛 |
| 分类号 | C22F1/00(2006.01)I;B22D27/00(2006.01)I | 主分类号 | C22F1/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人 | 张燕慧 |
| 主权项 | 1、一种Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)制备Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er合金：将Al、Mg、Al-20Si、Al-10Mn和Al-13％Er中间合金加入到中频感应炉中熔化，加热温度为740～760℃，熔体经除气、搅拌操作后，采用半连续模铸造法制备Al-Mg-Si-0.3Mn-0.2Er合金铸锭，经460/12h+550℃/12h双级均匀化处理后铸锭进行切头、铣面后经热轧-冷轧制成板材；2)将步骤1)中制得板材进行540℃/0.5h+水淬固溶处理后，在模拟烤漆温度175℃时效热处理0.5～24h或在模拟烤漆温度175℃～250℃时效热处理0.5h。 | ||
| 地址 | 100022北京市朝阳区平乐园100号 | ||