| 主权项 |
1.一种粉碎机构废电线处理回收原料之装置,包含有:一输送带机,伸入待处之废电线堆:一切断机,位于该输送带机输送行末端,切断废电线成5寸小段;一数组废电线刮除胶质外皮装置及轮机,其中系将各组予以串联组合,并各组中之该筛机均接受该废电线刮除胶质外皮装置处理加工后之废电线,筛下粉粒状混合物,其余的废电线输送至下一组之该废电线刮胶质外皮装置;一定量给料机,具有一储存槽接受该切断机之废电线,定量供给第一组之该废电线刮除胶质外皮装置t一横式废电线粉碎机,系接受最后一组之该筛机未筛下之废电线,并予以加工处理成为粉粒;一磁力分离机,系接受各该筛机筛下及该横式废电线粉碎机处理过之粉粒,分离出磁性金属,近似纯铜粉及胶粉合物;一胶粉与铜粉分离机,系接受该磁力分离机之铜胶粉混合物,分离出纯胶纷及纯铜粉,回收材料;以及一水式比重分离机,系接受该胶粉与铜粉分离机之胶粉,分离成各种不同比重有用之物质;藉上述之组合,可将废电线分离出纯铜粉、纯胶粉中各种不同比重有用物质以及磁性金属。2.依据申请专利范围第1项所述之一种废电线处理回收原料之装置,其中该废电线刮除胶质外皮装置系将数组废电线刮除质外皮之处理加工机予以串联组合。3.依据申请专利范围第1项所述之一种废电线处理回收原料之装置,其中该横式废电线粉碎机包含:一加工转轮,其轮面上设有数个相间隔之锅丝轮圈;一上挡板,以固定之后铆作上下摆动,其向下摆动行程受一阻挡块限制,以免被该加工转轮磨到;一栅挡板,以固定之后铆及一弹沟作上下摆动,其板前缘与该ER丝轮圈之间隔相互切合;一进料口,系设于该上、栅挡板之上方;一半弧形挡板,系沿该加工转轮轴向延伸并在该栅挡板侧边,以约5之回转正角度固定;一齿排,系由一凸轮机构驱动,设于该粉碎机内部底端与该铜丝轮圈之间隔相互切合;以及一细网目,设于该粉碎机内部底端,使粉粒由此排出;细短废电线由该进料口进入,受该上、栅挡板控制,使进料固定,并经该半弧形挡板导引,使废电线获得均稳之加工成粉粒,再出该细纲目排出。4.依据申请专利范第1项所述之一种废电线回收原料之装置,其中该胶粉与铜粉分离机系包含有:一进料口;一前后摆动之分离槽,系由一拉动马达及一曲柄驱动之一U型槽,其底板具有上底板及下底板并向前端倾斜向上,该上底板与该下底板以及与该分离槽之二侧板皆设有间隙供水流通过,该分离槽之低端面开有由该上底板所界定之槽口,该分离槽倾斜上端设一挡板;并有低端处接受由该进料口提供之胶粉与铜粉;一储水槽,位于该分离槽下;方一泵浦,将该储水槽内之水打至该分离槽内;一胶粉篮网,设于该分离槽倾斜上端之下方及该储水槽上方;以及一铜粉篮网,设于该槽口下方及该储水槽内;利用胶粉与铜粉之重量不同,使胶粉顺着喷出水流满该挡板,藉该分离槽不断前后后拉动,使胶粉掉落在该承胶粉网上,并受前后拉动之距长推出机外,铜粉顺着该板上之水流经二例之间隙流至该下底板,再经该槽口掉落至该铜粉篮网。5.依据申请专利范围第1项所述种废电线回收原料之装置,其中该水式比重分离机包含有:一上水槽;一下水槽,位于该上水槽之,储存处理用循环水;一泵浦,系将该下水槽内之水打至该上水槽内;一拨轮机,系驱动数个拨板拨动该上水槽内之水及胶粉向后方流动;以及一分离槽,设于该上水槽向流动水流之侧边,并开设数个高度不同之排出孔,该其高度系由各种不同比重物质在水中浮沈高度决定,各该排出孔皆连接一出料口;将胶粉输入该上水槽内,顺着向后水流,并保持水位高度,使各种不同比重物质流进各该排出孔,再出各该出料口流出,回收各种有用材料。图示简单说明:图一所示系本创作之流程示意图;图二所示系本创作之废电线刮除胶质外皮装置之顶视图;图三所示系本创作之废电线刮除胶质外皮装置之侧视剖面图;图四所示系本创作之横式废电线粉碎机之侧视图;图五所示系沿着图四中5-5线所作之剖面图;图六所示系本创作之胶粉与铜分离机之侧视剖面图;图七所示系本创作之胶粉与铜分离机之顶视图;图八所示系本创作之水式比重分离机之侧视图;以及图九所示系本创作之水式比重分离机之正视剖面图。 |
