发明名称 |
一种轴承钢的锻造工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种轴承钢的锻造工艺,包括如下工序:(一)轴承钢锻造温度;(1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度;(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热;(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区;热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250);应尽量避免进入热脆区(800~950度);(二)锻后热处理;(1)锻后—预先热处理(球化退火)—最终热处理(淬火+低温回火);(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备;球化退火过程:加热到750~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。本发明操作简单,对操作者经验要求低,而且产品质量高。 |
申请公布号 |
CN105750463A |
申请公布日期 |
2016.07.13 |
申请号 |
CN201410761274.2 |
申请日期 |
2014.12.13 |
申请人 |
重庆环德科技有限公司 |
发明人 |
张云 |
分类号 |
B21J5/00(2006.01)I;C21D8/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21J5/00(2006.01)I |
代理机构 |
重庆创新专利商标代理有限公司 50125 |
代理人 |
付继德 |
主权项 |
一种轴承钢的锻造工艺,其特征是:包括如下工序: (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度;(2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热;(3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区;热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250);应尽量避免进入热脆区(800~~950度);(二)锻后热处理 (1)锻后—预先热处理(球化退火)—最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备;球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 |
地址 |
401320 重庆市巴南区渝南大道113号 |