透气金属的制备方法

摘要

本发明是一种透气金属的制备方法，其特点是，包括选料、压缩缩孔及压合、高温烧结、二次压缩和分割制成成品等步骤，它以泡沫金属为原料，经过压缩缩孔及压合、高温烧结、二次压缩和分割等步骤制成成品。具有生产流程科学合理，适用于多种透气金属生产，简单易行，质量容易控制，生产过程无污染的透气金属的制备方法，以及直接用该方法获得的，性能价格比高，机械性能好，孔隙分布均匀，用途广泛，产品多样化的透气金属等优点。制成的通孔率达97～99%。

主权项

一种透气铜的制备方法，其特征是，它包括以下步骤：（1）选料：选用纯度99.9～99.999%，厚度2.0mm，体积密度0.5g/cm³，孔密度：60～150ppi的泡沫铜，对泡沫铜质量要求是，表面无氧化，无缺陷，通孔率97～99%，用剪切机切割至要求尺寸，宽10mm～350mm，长10mm～650mm；（2）压缩缩孔及压合：将切割后的泡沫铜整齐叠加设计髙度，用10mm不锈钢托板将泡沫铜推入液压机工作面内，液压机的公称力：6000KN，最大液体工作压力25MPa，液压机最大开口1500mm，工作台尺寸：1400×1400mm；平缓施压，最大公称力2.5KN/cm²，压缩量是设计叠加高度的78‑82%，预留5‑10%压缩量；（3）高温烧结：压制后的泡沫铜需经高温烧结处理，选用推舟式粉末烧结炉，氨分解气作为保护气氛，烧结段温度：1温区：350℃，2温区：600℃，3温区：900℃，4温区：1030℃，5温区：1030℃，6温区：1030℃，共六个温区，每个温区长1.2m，推舟速度1.2m/h，产品入炉时上表面配重15～30g/cm²；冷却分四段：1段250℃，2段100℃，3段50℃，4段25℃；（4）二次压缩：为提高产品硬度和平整度，重复步骤2）将预留5～10％压缩量压至要求厚度；（5）分割：按工艺要求切割制成成品，切割后成品的体积密度为：3.5～6.5g/cm³。