大型油压机压套的焊接方法

摘要

本发明公开了一种大型油压机压套的焊接方法，采用以下步骤进行焊接：第一步，加工焊缝坡口；第二步，装配；将锻件采用连接板连接固定；第三步，预热；加热焊缝区；第四步，采用气保焊进行打底焊；第五步，手工焊；第六步，去除连接板；第七步，焊接；采用普通埋弧焊机配超长导电嘴，在手工焊的基础上进行焊接，连续施焊，焊满坡口；第八步，焊接后热；第九步，修磨焊缝；第十步，检验；第十一步，加工外形；第十二步，热处理。本发明可实现对材料为20MnMoNb的深坡口环缝进行对接焊缝焊接，使单面焊反面成型工艺能够成功应用于深坡口环缝的对焊。

主权项

1、一种大型油压机压套的焊接方法，其特征在于：采用以下步骤进行焊接：第一步，在焊缝处加工U型坡口；坡口夹角为6～24°，坡口底部为圆弧形过渡，圆弧半径为6～8mm，坡口根部高度为0～1mm，坡口最小间隙为0～2mm；第二步，装配；使需对焊的锻件按内、外径对齐，并采用连接板进行固定；固定方式采用焊接，焊接时将焊枪预热至200～250℃；第三步，预热；对焊缝区进行加热，加热温度为200～250℃；第四步，打底焊；采用气保焊进行打底焊；采用美国林肯电气的特有气保护电焊机Power Wave 455M/STT焊接电源，气体采用富氩气体，即成份为75％Ar和25％CO2的气体，在STT模式下进行焊接；单面焊反面成型；第五步，手工焊；在底焊的基础上进行手工焊，焊2～3层；第六步，去除连接板；第七步，焊接；采用普通埋弧焊机配超长导电嘴，在手工焊的基础上进行焊接，连续施焊，焊满坡口；第八步，焊接后热。