一种通过高速纺丝制造抗菌聚酰胺纤维的方法

摘要

一种通过高速纺丝制造抗菌聚酰胺纤维的方法，公布的是可以实现通过高速纺丝制造抗菌聚酰胺纤维的方法。包括抗菌母粒的制备和高速纺丝工艺路线。抗菌母粒的制备包括抗菌剂表面处理及制备工艺，抗菌剂选择纳米级载银抗菌沸石，将抗菌母粒与聚合物切片进行混合，再熔融，然后将再熔融的聚合物熔体通过高速纺丝制造抗菌纤维。本发明对抗菌剂表面进行处理，可提高原料的可纺性，为实现高速纺丝打下基础。另外，在纺丝组件上选用优质金属粉作为过滤增压材料。另外采用加大喷丝板孔的长径比，以加长熔体通过喷丝板孔的摩擦距离来消除聚合物内能，避免聚合物从喷丝孔喷出时的内能释放造成聚合物熔体破裂的问题发生。本发明方法简单，易于实施。采用本方法可以实现高速纺丝，解决了现有低速纺丝而带来的工艺路线长，产出率低，产品档次低的实际问题。使企业效益大幅度提高。

主权项

1、一种通过高速纺丝制造抗菌聚酰胺纤维的方法，是将含有抗菌剂的聚酰胺母粒与聚合物母粒切片进行混合，再熔融，将再熔融聚合物熔体通过高速成纺丝工艺制造抗菌聚酰胺纤维，其特征是：抗菌母粒的制备选择优质的抗菌剂为纳米级载有银离子的无机盐。具体为载银抗菌沸石，其粒径为20～80nm，抗菌剂表面处理剂水溶液配方成份 重量比(单位：Kg)甲基苯基硅油 8.0～12.0十二烷基硫酸钠 0.5～2.0水 85～95处理方法按抗菌剂处理水溶液100比抗菌剂5～8的重量比例，将两者混合浸渍。加热至80℃，浸渍时间为30～60min，然后进行过滤干燥，抗菌母粒的制备工艺将经过表面处理的抗菌剂和聚酰胺切片按20～30∶70～80的重量比例，置于双螺杆共混机进行熔融混合造粒，制得含有抗菌剂的抗菌聚酰胺切片母粒，锦纶6抗菌母粒的共混造粒温度为265～270℃，锦纶66抗菌母粒的共混造粒温度为290～300℃，抗菌聚酰胺纤维的高速纺丝聚酰胺切片与抗菌母粒按重量配比9～10∶1的比例，将两种原料经混合机混合后，投入到干燥机中，然后经螺杆挤出机熔融混合，经混合后的抗菌聚合物熔体通过纺丝组件进行高速纺丝，然后经侧吹风冷却，集束上油在3900～4300m/min的速度下卷绕成型。