发明名称 具凸凹纹饰木质门板一体成形之制造方法
摘要 本发明系关于一种具凸凹纹饰木质门板一体成形之制造方法,尤指在木质门板制造成形之同时一并压塑出一体成形之所需凸、凹纹饰,且其木材表面之纹路完整无断续情形,其夹层内各层木材组织亦无断裂或破坏之现像产生,而可获得质感极佳并具防水防潮效果之门板,且可精减制造程序使制造成本降低,除具实用性外,更具产业上利用之价值者。
申请公布号 TW242125 申请公布日期 1995.03.01
申请号 TW083101162 申请日期 1994.02.15
申请人 周功瑞 发明人 周功瑞
分类号 B27N3/00 主分类号 B27N3/00
代理机构 代理人 苏良井 台北巿重庆南路一段一二一号五楼之二十一
主权项 一种具凸凹纹饰木质门板一体成形之制造方法,系由各层未胶合之木质夹层材料直接浸泡于美耐敏树脂(三聚氨胺(CH)3(NH2)3)及尿素胶(尿素NH2CONH2)所合成之浸泡液,取出后再送入模具中热压一体成形,其制造之步骡如下述者:(一)准备妥各层之木层夹层材料,其材质及规格尺寸则依制造需求而定:(二)将各夹层材料分别置入之含有美耐敏树脂(三聚氨胺)约70%及尿素胶(尿素)约30%之浸泡液中,使其吸附浸泡液,而浸泡之时间则依不同材质之组织密度而有所不同;(三)于各夹层材料吸附浸泡液含量达约20%时则停止浸泡;(四)由浸泡液中取出木质夹层材料再予进行乾燥,直至水分含量约10%左右;(五)令各木质夹层材料其纤维纹路以纵横相间之方式叠合,并送入热历模具压塑成型;(六)待各木质夹层材料相互胶合与成型后,因该热压成型之温度极高,刚成型之门板尚须留置于模具内进行冷却,以防变形;(七)当门板于模具内冷却至适当温度,予以脱离模具即为具有所需凸、凹纹饰一体成
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