发明名称 拆卸压水式核反应器的磨损的蒸汽产生器的方法
摘要 此方法能拆卸包括经连接至反应器之主回路上之一主要零件(20,24)之蒸汽产生器(10),此主要零件包括金属组件(15,22,26,28),于操作时,彼等经由与用来冷却反应器芯之一种流体相接触而受污染。根据此方法,主要零件(20,24)的内表面之金属组件经由循环与此表面相接触之含有Ⅳ价之铈之一种硬酸性除污溶液予以除污将该蒸汽产生器割裂(在H1,H2与H3)以便自残余之蒸汽产生器中分离受污染之金属组件(15,22,26,28),将各受污染之金属组件(15,22,26,28)再熔化并处理以便形成新金属组件。图2
申请公布号 TW247364 申请公布日期 1995.05.11
申请号 TW083108529 申请日期 1994.09.15
申请人 法玛汤姆股份有限公司 发明人 米其.杜柏格
分类号 G21C19/26 主分类号 G21C19/26
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼;林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1.一种拆卸压水式核反应器的磨损之蒸汽产生器的方法,包括经连接至反应器之主回路之主要零件(20,24),此主要零件(20,24)包括金属组件(15,22,26,28),于操作时,此等金属组件经由与用来冷却反应器芯子之一种流体相接触而受污染,其特征为:一主零件(20,24)的金属组件之内表面经由循环与此表面相接触之含有IV有价的铈之一种硬酸性除污溶液予以除污,一割裂该蒸汽产生器以便将经除污之金属组件(15,22,26,28)与其余的蒸汽产生器相分离,一将经除污之金属组件(15,22,26,28)再熔化并处理以便形成新的金属组件。2.如申请专利范围第1项之方法,该蒸汽产生器的主要零件包括由镍合金所造成之一束(20)的U字形管(22)并在其终端上予以紧固入由钢所造成之一管板(15)中,界定以由钢所造成之一个大体上圆球形底部(26),经连接至各U字形管(22)上之一只水箱(24)包括经由镍合金所造成之一片隔板(28)予以分隔之两个室,其特征为:一割裂该蒸汽产生器以便将下列各单元相互分离:管板(15),该束的各管(22),水箱之底部(26)及水箱之分隔隔板(28),一将该束的各管(22)及由镍合金所造成之分隔隔板(28)再熔化并处理以便形成由镍合金所造成之新组件,一将管板(15)及由钢所造成之底部(26)再熔化并处理以便形成由钢或铸铁所造成之新组件。3.如申请专利范围第2项之方法,该蒸汽产生器包括一个外部包封物(12)其中包含含有管束(20)之下部外壳(14),在一个终端予以连接至管板(15)而在另外终端则被连接至含有蒸汽-乾燥单元之上部外壳(16),其特征为:一将上部外壳(16)与其余的蒸汽产生器相分离系经由切割大体上在下部外壳(14)与上部外壳(16)间之连接的水平线上之一横向平面中之外部包封物(12),一将蒸汽产生器大体上垂直定位并将下部外壳(14)充满以水至管板(15)所测量之预定高度,一冻结经包含在下部外壳(14)中之水,一将管束(20)与管板(15)相分离系经由切割在大量冰水平面上之一横向平面中之蒸汽产生器,-将各管(22)自下部外壳(14)提取出,一将管板(15)与水箱(24)相分离系经由切割接近经连接至管板(15)上其边缘之横向平面中之此水箱(24),一将分隔隔板(28)与水箱的底部(26)相分离系经由切割接近经连接至底部(26)之其边缘之此隔板(28)。4.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:切割外部包封物(12)系使用机械之设备大体上在下部外壳(14)与上部外壳(16)间之连接水平面上予以实施。5.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:切割蒸汽产生器系藉一只带锯(50)在大量冰的水平面上予以实施。6.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:切割水箱(24)系藉一只带锯(50)接近经连接至管板(15)之其边缘予以实施。7.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:切割水箱之分隔隔板(28)系经由氧炔割法接近经连接至底部(26)之其边缘予以实施。8.如申请专利范围第7项之方法,其特征为:氧炔割法系藉沿着连接分隔隔板(28)至水箱底部(26)之边缘所导引之携带一支切割火炬之小车(66)予以实施。9.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:在自下部外壳(14)提取该束的各管子(22)前,将蒸汽产生器大体上水平定位以便该束的各U字形管(22)大体上平行于一水平平面,然后将各U形管(22)经由水平位移自下部外壳(14)提取出。10.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:下部外壳(14)中水的预定高度,自管板(15)所测量者是大概1米。11.如申请专利范围第3项之方法,其徵为:在涷结水前,将下部外壳(14)的外表面隔热并将其终端(在与上外壳(16)相分离后是开启)使用一个绝热之塞(42)予以封闭。12.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:水系经由循环冷空气在蒸汽产生器的主要零件(22,24)中予以涷结。13.如申请专利范围第3项之方法,其特征为:将下部及上部外壳(14)与(16)至少部份地再使用于核设备中。14.如申请专利范围第2项之方法,其特征为:在被再熔化前,将该束的各管(22)经由机械设备(60)予以切碎。15.如申请专利范围第2项之方法,其特征为:在被再熔化前,将管板(15),水箱的底部(26)和分隔隔板(28)经由氧炔割法予以切碎。16.如申请专利范围第1项之方法,其特征为:将经除污之金属组件(15,22,26,28)在一具感感加热之电炉再熔化。17.如申请专利范围第2项之方法,该束的各管(22)和水箱之分隔隔板(28)系由Inconel 600所造成,其特征为:该束的各管(22)和分隔隔板(28)系由添加各合金组份予以熔化并处理以便获得根据美国标准AISI 316自Inconel690,Incoloy 800,Hastelloy C22或不锈钢中所选出之镍合金所造成之新组件。18.如申请专利范围之任一项之方法,其特征为:将经由再熔化蒸汽产生器的主要零件(20,24)之除污之金属组件所获得之新金属组件采用在核设备中。19.如申请专利范围第2项之方法,其特征为:采用由镍合金所造成之新组件来制造核设备之蒸汽产生器用之管子。20.如申请专利范围第2项之方法,其特征为:采用由钢或铸铁所造成之新组件来制造用来包装核废料之防护容器。图1是意欲经由根据本发明之方法予以拆卸之呈垂直位置之压水式核反应器的磨损之蒸汽产生器立面图具部份纵向截面;图2是相似于图1之图,其中上部外壳已与其余的蒸汽产生器相分离而下部外壳予以绝热;图3是一种设备的立面图用来自下部外壳中提取该束的各支管子及用来切断此等管子,该蒸汽产生器系呈水平位置并图解式予以显示;图4是图3设备之顶视图,其中未显示蒸汽产生器;图5是与其余的蒸汽产生器相分离之水箱透视图,意欲
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