| 发明名称 | 一种可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法 | ||
| 摘要 | 一种可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法，属于有色金属湿法冶金领域。按照以下步骤进行：将镍精矿粉碎至粒度为0.053-0.075mm占90％以上，将镍精矿与水混匀成矿浆于不锈钢反应器内，其中水与镍精矿的重量比为5-30∶1；加入浓硝酸；其中浓硝酸与镍精矿的重量比为0.75-1.5∶1。在超声波作用下(频率20.02kHz，功率50-150W)浸出至少60min，镍浸出率高达98％-99％时，可使苛性硝酸用量比同样浸出率、同样时间，但更高温度(95℃)下机械搅拌浸出时的硝酸用量减少30％-40％。本发明大幅度降低了工业苛性酸-硝酸的用量；在实验条件更利于机械搅拌浸出的条件下，使用超声波比使用常规机械搅拌的浸出过程可节约硝酸量30％-40％；超声波下的反应在常压下进行，不需要专门加热，精矿不需要预处理。 | ||
| 申请公布号 | CN101643845A | 申请公布日期 | 2010.02.10 |
| 申请号 | CN200910184284.3 | 申请日期 | 2009.08.18 |
| 申请人 | 江苏大学 | 发明人 | 李敬生;杜飞虎;李小霞 |
| 分类号 | C22B3/06(2006.01)I;C22B23/00(2006.01)N | 主分类号 | C22B3/06(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京知识律师事务所 | 代理人 | 汪旭东 |
| 主权项 | 1、一种可以减少镍精矿常压直浸中苛性溶剂使用量的方法，其特征在于按以下步骤进行：将镍精矿粉碎至粒度为0.053-0.075mm占90％以上，将镍精矿与水混匀成矿浆于不锈钢反应器内，加入浓硝酸；在超声波作用下，浸出至少60min。 | ||
| 地址 | 212013江苏省镇江市学府路301号 | ||