发明名称 纺机之纤维束集束装置
摘要 〔课题〕不损及多孔皮带之耐久性,且防止风棉堆积于绕挂有多孔皮带之钳板式滚筒(nip roller)与吸引部的间隙之间并成为阻碍纺出的程度。〔解决手段〕纤维束集束装置11具备:送出部,设于牵伸装置12之最终送出滚筒对13的下游侧,且具备底部钳板式滚筒20a;及吸引管29,夹着该送出部的钳点且配置在纤维束F的移动方向的上游侧。吸引管29具备形成有吸引孔29a的引导面29b,多孔皮带18系在滑动引导面19a、29b的状态下绕挂于引导构件19、底部钳板式滚筒20a、吸引管29。吸引管29具备曲面部29c,局部沿着底部钳板式滚筒20a之周面形状,底部钳板式滚筒20a系于绕挂多孔皮带18之宽度部分,使底部钳板式滚筒20a外周面上具备沿轴方向延伸且深度d为0.04mm以上的凹槽33。
申请公布号 TWI287593 申请公布日期 2007.10.01
申请号 TW094107409 申请日期 2005.03.11
申请人 丰田自动织机股份有限公司 发明人 中野勉;石井隆久;丸山直树;藤井能理
分类号 D01H5/78(2006.01);D01H5/86(2006.01) 主分类号 D01H5/78(2006.01)
代理机构 代理人 何金涂 台北市大安区敦化南路2段77号8楼;何秋远 台北市大安区敦化南路2段77号8楼
主权项 1.一种纺机之纤维束集束装置,用于将牵伸装置牵 伸的纤维束集束,其包含有: 设于前述牵伸装置之最终送出滚筒对的下游侧且 具备钳板式滚筒的送出部; 夹着该送出部的钳点且在纤维束的移动方向的至 少上游侧形成具有吸引孔的引导面的吸引部;及 具备以于前述引导面滑动的状态绕挂于前述钳板 式滚筒的多孔皮带; 前述吸引部系具备局部沿着前述钳板式滚筒周面 形状的曲面部, 前述钳板式滚筒系于绕挂有前述多孔皮带的宽度 部分,具备有在与该钳板式滚筒外周方向交叉的方 向上延伸的凹槽,前述凹槽深度为0.04 mm以上,且外 周表面面积率为50%以上。 2.如申请专利范围第1项之纺机之纤维束集束装置, 其中前述凹槽深度为0.05mm以上。 3.如申请专利范围第1项之纺机之纤维束集束装置, 其中前述凹槽的宽度系形成为1.0mm以下。 4.如申请专利范围第2项之纺机之纤维束集束装置, 其中前述凹槽的宽系形成为1.0mm以下。 5.如申请专利范围第1至4项中任一项之纺机之纤维 束集束装置,其中前述凹槽系形成为与前述钳板式 滚筒之轴向平行延伸。 6.如申请专利范围第1至4项中任一项之纺机之纤维 束集束装置,其中前述凹槽系形成为对前述钳板式 滚筒之轴向倾斜延伸。 图式简单说明: 第1(a)图为显示一实施形态之纤维束集束装置之局 部剖开概要侧视图,第1(b)图为(a)的局部放大图,第1 (c)图为钳板式滚筒的局部放大图。 第2图为显示吸引部与底部钳板式滚筒的关系之局 部概要图。 第3图为显示风棉堆积状况与运行时间之关系的曲 线图。 第4图为显示风棉堆积状况与凹槽深之关系的曲线 图。 第5(a)图为凹槽与轴方向平行之底部钳板式滚筒之 局部前视图,第5(b)图为由顶部钳板式滚筒压抵多 孔皮带的状态的模式图。 第6(a)、(b)图分别为其他实施形态之底部钳板式滚 筒的模式立体图。 第7图为其他实施形态之局部概要侧视图。 第8图为习知技术之纤维束集束装置之局部概要侧 视图。 第9图为其他习知技术之纤维束集束装置之局部概 要剖视图。
地址 日本