用于感应炉生产矿渣棉、岩棉、微晶玻璃、铸石类产品的坩埚

摘要

本发明公开了用于感应炉生产矿渣棉、岩棉、微晶玻璃、铸石类产品的坩埚，为石墨坩埚，安装在感应炉炉膛的最内侧，作为熔池的耐火工作面；石墨坩埚与感应炉线圈、炉底预制的耐火填充料之间采用高耐火度、高抗渣性的复合捣打料填充并捣实。本发明具有以下优点：可大幅提高感应炉的功率密度和电热效率，减少电磁场的泄露和浪费；发热更快、更均匀，有益于提高生产效率和熔体质量；耐火性能更高、抗渗、抗酸、抗碱性能更好，可减少对熔体的污染；机械密封再加上氮气、惰性气体和可燃气体三重保护，确保坩埚、塞棒不烧损，正常使用的情况下，炉衬寿命超过1年；沙封可确保炉盖旋转时炉膛保持密封，可适应熔体机械搅拌的需要。

主权项

用于感应炉生产矿渣棉、岩棉、微晶玻璃、铸石类产品的坩埚，其特征在于：所述的坩埚为石墨坩埚(7)，安装在所述感应炉炉膛的最内侧，作为熔池的耐火工作面；所述石墨坩埚(7)与感应炉线圈(5)、炉底预制的耐火填充料(9)之间采用高耐火度、高抗渣性的复合捣打料(6)填充并捣实；所述的石墨坩埚(7)用石墨砖砌成，在所述石墨砖缝中填充可烧结的粘结剂；使用高功率密度电极材料，加工成一定尺寸和形状的石墨砖，并组装成石墨坩埚(7)，作为感应炉内的发热体和熔池耐火工作面，并采用炉膛密封，结合氮气、惰性气体和可燃气体双重保护的方法，保持炉内的石墨材料不被烧损，从而提高感应炉坩埚炉衬的电热效率、提高其寿命；石墨坩埚(7)组装时，砖缝使用沥青+石墨粉+导电剂作为粘结剂，确保高温下石墨砖与其烧结成整体，形成整体坩埚；所述的石墨坩埚(7)的底部设有与水口(8)配合的锥孔，用来安装水口(8)；所述的石墨坩埚(7)的上方用炉盖(3)盖住，所述炉盖(3)的边缘用沙封(4)密封；石墨坩埚(7)上端与炉盖(3)间砌筑一定高度的复合碳砖或微孔刚玉砖，防止漏电；所述的感应炉设有塞棒(1)，所述的塞棒(1)穿过所述的炉盖(3)，其下端通过锥体与所述的水口(8)的锥孔配合；所述的炉盖(3)与塞棒(1)接缝处安装有密封环(2)；在密封环(2)上设有氮气或惰性气体喷吹装置；所述的炉盖(3)上设有加料口，所述的加料口处安装有可燃气体喷嘴；石墨坩埚(7)外侧打结料使用耐火度超过1800℃的碳‑碳化硅复合捣打料，防止烧熔，在石墨坩埚(7)损坏时可防止熔体渗漏而烧坏感应线圈；感应炉线圈(5)与复合捣打料(6)之间、感应炉线圈(5)与耐火填充料(9)之间垫耐火保温板，减少炉壁散热损失，提高感应炉热效率。