| 主权项 |
1.一种成型机调模控制方法,所述成型机包含多数 平行且具有齿距为G之齿段的导杆、一固定在该等 导杆上之固定壁、一可轴向位移地组装在该等导 杆上之活动壁、二相闭合地分别组装在该固定壁 与活动壁相向面之模具、多数分别用来夹持于该 等导杆之齿段并组装在该活动壁上的夹持机构、 二用来移动该活动壁之开关模油压缸,及一用来控 制该活动壁与夹持机构运作之可程式控制单元,每 一夹持机构具有一可在一轴向距离P内调整地组装 在该活动壁远离该固定壁之一侧面内的单动活塞, 及一对可咬合于所对应导杆之齿段并负载弹力抵 接于该单动活塞突出端之夹持件,该调模控制方法 便是在该成型机之各对夹持件张开、该活动壁相 对于该固定壁张开并换装新模具后进行,该调模控 制方法包含:(A)将各单动活塞往远离该活动壁之方 向推到底;及(B)控制该活动壁移往该固定壁直到两 新模具闭合,据以侦测出新安装之两新模具与标准 模具的厚度差,求出该厚度差等于多少倍齿距G及 其余数M的和,当M等于0时,控制各对夹持件夹持各 齿段;当M不等于0时,依据该M求L1、L2先后调整该活 动壁相对于该固定壁与各对夹持件的位置,使两新 模具闭合时,各对夹持件恰对应夹持各齿段。 2.依据申请专利范围第1项所述之成型机调模控制 方法,其中,该步骤(B)中在M不等于0时,是先控制该 活动壁推离该固定壁第一调整距离L1,使各对夹持 件能对应夹持各齿段,接着在各对夹持件夹持各齿 段之状态下,将该活动壁推离该固定壁之第二调整 距离L2,使各对夹持件连同所对应单动活塞相对于 该活动壁移靠近该第二调整距离L2并相对定位,以 改变各夹持件与活动壁的相对位置,接着控制各对 夹持件张开,并将该活动壁连同各夹持机构往该固 定壁移动,直到两新模具闭合后,控制各对夹持件 夹持各齿段。 3.依据申请专利范围第2项所述之成型机调模控制 方法,其中,该步骤(B)中是设定L1=G-M,L2=M+nG,n为自然 数,且L2≦(P-G)。 图式简单说明: 图1是一成型机之正视图,说明本发明成型机调模 控制方法之较佳实施例; 图2是图1中之一活动壁移离一固定壁之正视图; 图3是图1中之一夹持机构相关部位的俯视放大剖 面图; 图4是图3中该夹持机构相关部位的左侧视图,说明 该夹持机构处在一夹持状态; 图5是类似于图4之视图,说明该夹持机构处在一张 开状态; 图6是该较佳实施例之流程图; 图7是该较佳实施例在更换模具后该成型机之正视 图; 图8是图7中之一夹持机构相关部位的俯视放大剖 面图,说明单动活塞被往远离该活动壁之方向推到 底; 图9是由图7状态推移该活动壁至两模具闭合时之 正视图; 图10是由图9将该活动壁相对于该固定壁推离一第 一调整距离之正视图; 图11是由图10将该活动壁相对于该固定壁推离一第 二调整距离之正视图; 图12是图11中之一夹持机构相关部位的俯视放大剖 面图,说明其单动活塞与该活动壁的相对位置; 图13是由图11状态推移该活动壁至新模具闭合时之 正视图。 |
