刹车片总成的一次性成型工艺

摘要

一种刹车片总成的一次性成型工艺，可配用于汽车或其它动力机，采用纤维基料、铁粉、硅灰石等作为摩擦衬片的成型混合料，模具内放入处理好的蹄片，加入摩擦衬片的混合料，经加压、热处理等工艺，即为产品，产品分毂式和盘式刹车片总成，该产品粘结性能好，使用寿命长，生产工艺合理。

主权项

1、一种刹车片总成的一次性成型工艺，其特征是由以下步骤 完成： a、备料：备好蹄片、粘结剂及摩擦衬片的成型混合料，所述 粘结剂采用酚醛钡树脂，所述摩擦衬片成型混合料的配比如下： 纤维基料15-50％ 铁粉10-15％ 硅灰石10-20％ 石墨5-15％ 硫酸钡4-10％ 碳黑2-5％ 轮胎粉2-5％ 酚醛树脂15-25％ b、配料：将摩擦衬片成型混合料加入搅拌机内，搅拌均匀； c、蹄片的处理：将蹄片整形后打去毛刺，用稀酸清洗蹄片外 圆表面，至表面产生均布的凹坑为止，在该表面涂上作为粘合剂的 酚醛钡树脂； d、填料：将蹄片放入成型模具内，加入配好的摩擦衬片成型 混合料； e、热压，将填料后的模具加压在150-200kg/ cm²，温度保持在160-170℃，时间为1小时； f、热处理：将成型摩擦衬片从模具内取出，放入热处理箱内， 采用逐渐升温的方法，温度升为120℃和140℃时分别保持一 个小时以上，温度升为160℃和180℃时分别保持二个小时以 上，然后让其自然冷却，即为产品。