发明名称 高掺量粉煤灰粘土烧结砖的生产工艺
摘要 本发明是以粉煤灰为主体材料,加少许粘土组成的烧结砖的生产工艺,其生产工艺是原料制备→混料搅拌→粉碎→成型→干燥→焙烧;要求粉煤灰自然脱水26%以下和粘土阵化3个月,粉碎颗粒1mm以下,采用真空挤压成型,干燥温度为100~180℃,焙烧温度为900~1000℃。本发明不仅提高了粉煤灰的配比,而且工艺先进可靠,不用任何粘接剂,成本低、强度高、产品质量好、节约能源、减少环境污染。
申请公布号 CN1046458C 申请公布日期 1999.11.17
申请号 CN97108125.5 申请日期 1997.06.27
申请人 黄常仁 发明人 黄常仁
分类号 B28B3/20 主分类号 B28B3/20
代理机构 株洲市专利事务所 代理人 萧美哲
主权项 1、一种以粉煤灰为主体材料,加少许粘土组成的烧结砖的生产工艺,它包括原料制备→混料搅拌→粉碎→成型→干燥→焙烧,其特征在于:a、原料制备是将粉煤灰倒入堆场自然脱水在26%以下入库备用,粘土倒入堆场自然阵化三个月以上再入库备用;b、混料搅拌采用双轴搅拌机进行混料搅拌,即按照高掺量粉煤灰,加少许粘土的重量配比,将粉煤灰和粘土置于箱式给料机中经输送带送入搅拌机内搅拌,其混合料搅拌后的水份为20~21%;c、粉碎是采用双轮粉碎机对混合料进行粉碎,即混合料经输送带送入双轮粉碎机中进行粉碎,其粉碎后的混合料是由90~95%小于0.9mm的细颗粒和5~10%大于0.9mm的粗颗粒组成;d、采用真空挤出成型,其挤出压力为1~1.5MPa,含水率在21%以下;c、砖坯在干燥窑中进行干燥,其干燥介质温度为100~180℃,干燥周期为15~18小时;f、砖坯焙烧是先预热7~8小时,焙烧4~6小时,保温冷却7~8小时,焙烧最高温度为900~1000℃,即先加热至200℃,经5~6小时均匀升至750℃,再从750℃经2-3小时均匀升至900~1000℃进行升温烧结,并在900~1000℃经4~6小时烧结后,经7~8小时缓慢冷却至室温。
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