用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺

摘要

本发明公开了用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺，解决了采用齿面敷焊耐磨材料的方式提高钻头切削齿寿命时，其制造成本较高的问题。本发明包括步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质，经过脱硫、脱氧、脱磷处理，并使生铁中硫含量低于0.02％、磷含量低于0.03％；步骤二、将Mn、Al、Cu、V加入到铁基质中混合均匀后，加热至熔融状态，保持1～2h后，再加入C、Cr、Si、B，混合均匀，在900～1050℃条件下保温1～2h，然后以10～15℃/min的升温速度增加到1200～1250℃，保温至少2h，再在800～850℃条件下恒温浇铸；步骤三、浇铸完成后降温，然后快速冷却；步骤四，冷却保温，最后经过淬火、回火后制成成品。本发明具有屈服强度高、硬度高、耐磨性好等优点。

主权项

用于石油钻头的高强度超耐磨钢制备工艺，其特征在于，包括：步骤一、将生铁投入炉中熔化作为铁基质，经过脱硫、脱氧、脱磷处理，并使生铁中硫含量低于0.02％、磷含量低于0.03％；步骤二、将Mn、Al、Cu、V加入到铁基质中混合均匀后，加热至熔融状态，保持1～2h后，再加入C、Cr、Si、B，混合均匀，在900～1050℃条件下保温1～2h，然后以10～15℃/min的升温速度增加到1200～1250℃，保温至少2h，再在800～850℃条件下恒温浇铸；步骤三、浇铸完成后以5～10℃/min的降温速度降低到400～450℃，然后快速冷却到200℃以下；步骤四，冷却后放入800～850℃的炉火中保温1～2h，最后经过淬火、回火后制成成品；其中，各元素的质量百分比如下：C 0.8％～1.0％，Cr 0.3％～0.4％，Mn 0.3％～0.4％，Si 0.1％～0.3％，Al 0.05％～0.1％，B 0.05％～0.1％，Cu 0.05％～0.1％，V 0.05％～0.1％。